सीएनसी मशीन टूल्स: आधुनिक मशीनिंग में मुख्य शक्ति
I. प्रस्तावना
आज यांत्रिक विनिर्माण के क्षेत्र में, सीएनसी मशीन टूल्स निस्संदेह एक अत्यंत महत्वपूर्ण स्थान रखते हैं। इनके उद्भव ने यांत्रिक मशीनिंग के पारंपरिक तरीके को पूरी तरह से बदल दिया है और विनिर्माण उद्योग में अभूतपूर्व उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और उच्च लचीलापन लाया है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स निरंतर विकसित और विकसित हो रहे हैं, आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में एक अनिवार्य प्रमुख उपकरण बन गए हैं, और एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, जहाज निर्माण उद्योग और मोल्ड प्रसंस्करण जैसे कई उद्योगों के विकास पैटर्न को गहराई से प्रभावित कर रहे हैं।
आज यांत्रिक विनिर्माण के क्षेत्र में, सीएनसी मशीन टूल्स निस्संदेह एक अत्यंत महत्वपूर्ण स्थान रखते हैं। इनके उद्भव ने यांत्रिक मशीनिंग के पारंपरिक तरीके को पूरी तरह से बदल दिया है और विनिर्माण उद्योग में अभूतपूर्व उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और उच्च लचीलापन लाया है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स निरंतर विकसित और विकसित हो रहे हैं, आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में एक अनिवार्य प्रमुख उपकरण बन गए हैं, और एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, जहाज निर्माण उद्योग और मोल्ड प्रसंस्करण जैसे कई उद्योगों के विकास पैटर्न को गहराई से प्रभावित कर रहे हैं।
II. सीएनसी मशीन टूल्स की परिभाषा और घटक
सीएनसी मशीन टूल्स वे मशीन टूल्स हैं जो डिजिटल नियंत्रण तकनीक के माध्यम से स्वचालित मशीनिंग प्राप्त करते हैं। इनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित भाग होते हैं:
मशीन टूल बॉडी: इसमें बेड, कॉलम, स्पिंडल और वर्कटेबल जैसे यांत्रिक घटक शामिल होते हैं। यह मशीन टूल की मूल संरचना है, जो मशीनिंग के लिए एक स्थिर यांत्रिक प्लेटफ़ॉर्म प्रदान करती है। संरचनात्मक डिज़ाइन और निर्माण परिशुद्धता मशीन टूल के समग्र प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, एक उच्च-परिशुद्धता वाला स्पिंडल उच्च गति वाले घूर्णन के दौरान कटिंग टूल की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, जिससे मशीनिंग त्रुटियाँ कम हो जाती हैं।
सीएनसी प्रणाली: यह सीएनसी मशीन टूल्स का मुख्य नियंत्रण भाग है, जो मशीन टूल्स के "मस्तिष्क" के समतुल्य है। यह प्रोग्राम निर्देशों को प्राप्त और संसाधित कर सकता है, और मशीन टूल्स के गति पथ, गति, फ़ीड दर आदि को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। उन्नत सीएनसी प्रणालियों में शक्तिशाली कंप्यूटिंग क्षमताएँ और समृद्ध कार्य होते हैं, जैसे बहु-अक्ष समकालिक नियंत्रण, उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति, और स्वचालित उपकरण परिवर्तन नियंत्रण। उदाहरण के लिए, पाँच-अक्ष समकालिक मशीनिंग केंद्र में, सीएनसी प्रणाली जटिल वक्र सतहों के मशीनिंग को प्राप्त करने के लिए पाँच निर्देशांक अक्षों की गति को एक साथ सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है।
ड्राइव सिस्टम: इसमें मोटर और ड्राइवर शामिल होते हैं, जो सीएनसी सिस्टम के निर्देशों को मशीन टूल के प्रत्येक निर्देशांक अक्ष की वास्तविक गति में परिवर्तित करने के लिए ज़िम्मेदार होते हैं। सामान्य ड्राइव मोटरों में स्टेपिंग मोटर और सर्वो मोटर शामिल हैं। सर्वो मोटरों में उच्च परिशुद्धता और प्रतिक्रिया गति होती है, जो उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होती है। उदाहरण के लिए, उच्च-गति मशीनिंग के दौरान, सर्वो मोटर कार्य-तालिका की स्थिति और गति को शीघ्रता और सटीकता से समायोजित कर सकती हैं।
संसूचन उपकरण: इनका उपयोग मशीन टूल की गति की स्थिति और गति जैसे मापदंडों का पता लगाने और संसूचन परिणामों को सीएनसी सिस्टम को वापस भेजने के लिए किया जाता है ताकि क्लोज्ड-लूप नियंत्रण प्राप्त किया जा सके और मशीनिंग परिशुद्धता में सुधार किया जा सके। उदाहरण के लिए, एक ग्रेटिंग स्केल वर्कटेबल के विस्थापन को सटीक रूप से माप सकता है, और एक एनकोडर स्पिंडल की घूर्णन गति और स्थिति का पता लगा सकता है।
सहायक उपकरण: जैसे शीतलन प्रणाली, स्नेहन प्रणाली, चिप हटाने की प्रणाली, स्वचालित उपकरण परिवर्तन उपकरण, आदि। शीतलन प्रणाली मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, काटने के उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है; स्नेहन प्रणाली मशीन उपकरण के प्रत्येक चलती हिस्से का अच्छा स्नेहन सुनिश्चित करती है, पहनने को कम करती है; चिप हटाने की प्रणाली मशीनिंग के दौरान उत्पन्न चिप्स को तुरंत साफ करती है, एक स्वच्छ मशीनिंग वातावरण और मशीन उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करती है; स्वचालित उपकरण परिवर्तन उपकरण मशीनिंग दक्षता में सुधार करता है, जटिल भागों की बहु-प्रक्रिया मशीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
सीएनसी मशीन टूल्स वे मशीन टूल्स हैं जो डिजिटल नियंत्रण तकनीक के माध्यम से स्वचालित मशीनिंग प्राप्त करते हैं। इनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित भाग होते हैं:
मशीन टूल बॉडी: इसमें बेड, कॉलम, स्पिंडल और वर्कटेबल जैसे यांत्रिक घटक शामिल होते हैं। यह मशीन टूल की मूल संरचना है, जो मशीनिंग के लिए एक स्थिर यांत्रिक प्लेटफ़ॉर्म प्रदान करती है। संरचनात्मक डिज़ाइन और निर्माण परिशुद्धता मशीन टूल के समग्र प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, एक उच्च-परिशुद्धता वाला स्पिंडल उच्च गति वाले घूर्णन के दौरान कटिंग टूल की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, जिससे मशीनिंग त्रुटियाँ कम हो जाती हैं।
सीएनसी प्रणाली: यह सीएनसी मशीन टूल्स का मुख्य नियंत्रण भाग है, जो मशीन टूल्स के "मस्तिष्क" के समतुल्य है। यह प्रोग्राम निर्देशों को प्राप्त और संसाधित कर सकता है, और मशीन टूल्स के गति पथ, गति, फ़ीड दर आदि को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। उन्नत सीएनसी प्रणालियों में शक्तिशाली कंप्यूटिंग क्षमताएँ और समृद्ध कार्य होते हैं, जैसे बहु-अक्ष समकालिक नियंत्रण, उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति, और स्वचालित उपकरण परिवर्तन नियंत्रण। उदाहरण के लिए, पाँच-अक्ष समकालिक मशीनिंग केंद्र में, सीएनसी प्रणाली जटिल वक्र सतहों के मशीनिंग को प्राप्त करने के लिए पाँच निर्देशांक अक्षों की गति को एक साथ सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है।
ड्राइव सिस्टम: इसमें मोटर और ड्राइवर शामिल होते हैं, जो सीएनसी सिस्टम के निर्देशों को मशीन टूल के प्रत्येक निर्देशांक अक्ष की वास्तविक गति में परिवर्तित करने के लिए ज़िम्मेदार होते हैं। सामान्य ड्राइव मोटरों में स्टेपिंग मोटर और सर्वो मोटर शामिल हैं। सर्वो मोटरों में उच्च परिशुद्धता और प्रतिक्रिया गति होती है, जो उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होती है। उदाहरण के लिए, उच्च-गति मशीनिंग के दौरान, सर्वो मोटर कार्य-तालिका की स्थिति और गति को शीघ्रता और सटीकता से समायोजित कर सकती हैं।
संसूचन उपकरण: इनका उपयोग मशीन टूल की गति की स्थिति और गति जैसे मापदंडों का पता लगाने और संसूचन परिणामों को सीएनसी सिस्टम को वापस भेजने के लिए किया जाता है ताकि क्लोज्ड-लूप नियंत्रण प्राप्त किया जा सके और मशीनिंग परिशुद्धता में सुधार किया जा सके। उदाहरण के लिए, एक ग्रेटिंग स्केल वर्कटेबल के विस्थापन को सटीक रूप से माप सकता है, और एक एनकोडर स्पिंडल की घूर्णन गति और स्थिति का पता लगा सकता है।
सहायक उपकरण: जैसे शीतलन प्रणाली, स्नेहन प्रणाली, चिप हटाने की प्रणाली, स्वचालित उपकरण परिवर्तन उपकरण, आदि। शीतलन प्रणाली मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, काटने के उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है; स्नेहन प्रणाली मशीन उपकरण के प्रत्येक चलती हिस्से का अच्छा स्नेहन सुनिश्चित करती है, पहनने को कम करती है; चिप हटाने की प्रणाली मशीनिंग के दौरान उत्पन्न चिप्स को तुरंत साफ करती है, एक स्वच्छ मशीनिंग वातावरण और मशीन उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करती है; स्वचालित उपकरण परिवर्तन उपकरण मशीनिंग दक्षता में सुधार करता है, जटिल भागों की बहु-प्रक्रिया मशीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
III. सीएनसी मशीन टूल्स का कार्य सिद्धांत
सीएनसी मशीन टूल्स का कार्य सिद्धांत डिजिटल नियंत्रण तकनीक पर आधारित है। सबसे पहले, पुर्जों की मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार, पेशेवर प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें या मैन्युअल रूप से सीएनसी प्रोग्राम लिखें। इस प्रोग्राम में तकनीकी पैरामीटर, टूल पथ और पुर्जों की मशीनिंग के गति निर्देश जैसी जानकारी होती है, जो कोड के रूप में दर्शाई जाती है। फिर, लिखित सीएनसी प्रोग्राम को एक सूचना वाहक (जैसे यूएसबी डिस्क, नेटवर्क कनेक्शन, आदि) के माध्यम से सीएनसी उपकरण में इनपुट करें। सीएनसी उपकरण प्रोग्राम को डिकोड करता है और उस पर अंकगणितीय प्रसंस्करण करता है, प्रोग्राम में दिए गए कोड निर्देशों को मशीन टूल के प्रत्येक निर्देशांक अक्ष और अन्य सहायक नियंत्रण संकेतों के लिए गति नियंत्रण संकेतों में परिवर्तित करता है। ड्राइव सिस्टम इन नियंत्रण संकेतों के अनुसार मोटरों को संचालित करने के लिए प्रेरित करता है, मशीन टूल के निर्देशांक अक्षों को पूर्व निर्धारित प्रक्षेप पथ और गति के साथ गति करने के लिए प्रेरित करता है, जबकि स्पिंडल की घूर्णन गति, कटिंग टूल के फीड और अन्य क्रियाओं को नियंत्रित करता है। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, डिटेक्शन डिवाइस वास्तविक समय में मशीन टूल की गति स्थिति और मशीनिंग मापदंडों की निगरानी करते हैं और फीडबैक जानकारी को सीएनसी डिवाइस तक पहुँचाते हैं। सीएनसी डिवाइस फीडबैक जानकारी के अनुसार वास्तविक समय में समायोजन और सुधार करता है ताकि मशीनिंग की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके। अंत में, मशीन टूल प्रोग्राम की आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित रूप से भाग की मशीनिंग पूरी कर लेता है, जिससे डिज़ाइन ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करने वाला तैयार भाग प्राप्त होता है।
सीएनसी मशीन टूल्स का कार्य सिद्धांत डिजिटल नियंत्रण तकनीक पर आधारित है। सबसे पहले, पुर्जों की मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार, पेशेवर प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें या मैन्युअल रूप से सीएनसी प्रोग्राम लिखें। इस प्रोग्राम में तकनीकी पैरामीटर, टूल पथ और पुर्जों की मशीनिंग के गति निर्देश जैसी जानकारी होती है, जो कोड के रूप में दर्शाई जाती है। फिर, लिखित सीएनसी प्रोग्राम को एक सूचना वाहक (जैसे यूएसबी डिस्क, नेटवर्क कनेक्शन, आदि) के माध्यम से सीएनसी उपकरण में इनपुट करें। सीएनसी उपकरण प्रोग्राम को डिकोड करता है और उस पर अंकगणितीय प्रसंस्करण करता है, प्रोग्राम में दिए गए कोड निर्देशों को मशीन टूल के प्रत्येक निर्देशांक अक्ष और अन्य सहायक नियंत्रण संकेतों के लिए गति नियंत्रण संकेतों में परिवर्तित करता है। ड्राइव सिस्टम इन नियंत्रण संकेतों के अनुसार मोटरों को संचालित करने के लिए प्रेरित करता है, मशीन टूल के निर्देशांक अक्षों को पूर्व निर्धारित प्रक्षेप पथ और गति के साथ गति करने के लिए प्रेरित करता है, जबकि स्पिंडल की घूर्णन गति, कटिंग टूल के फीड और अन्य क्रियाओं को नियंत्रित करता है। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, डिटेक्शन डिवाइस वास्तविक समय में मशीन टूल की गति स्थिति और मशीनिंग मापदंडों की निगरानी करते हैं और फीडबैक जानकारी को सीएनसी डिवाइस तक पहुँचाते हैं। सीएनसी डिवाइस फीडबैक जानकारी के अनुसार वास्तविक समय में समायोजन और सुधार करता है ताकि मशीनिंग की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके। अंत में, मशीन टूल प्रोग्राम की आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित रूप से भाग की मशीनिंग पूरी कर लेता है, जिससे डिज़ाइन ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करने वाला तैयार भाग प्राप्त होता है।
IV. सीएनसी मशीन टूल्स की विशेषताएँ और लाभ
उच्च परिशुद्धता: सीएनसी मशीन टूल्स, सीएनसी सिस्टम के सटीक नियंत्रण और उच्च-परिशुद्धता पहचान और फीडबैक उपकरणों के माध्यम से, माइक्रोन या नैनोमीटर स्तर पर भी मशीनिंग परिशुद्धता प्राप्त कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एयरो-इंजन ब्लेड की मशीनिंग में, सीएनसी मशीन टूल्स ब्लेड की जटिल घुमावदार सतहों की सटीक मशीनिंग कर सकते हैं, जिससे ब्लेड की आकृति की परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है, जिससे इंजन के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
उच्च दक्षता: सीएनसी मशीन टूल्स में अपेक्षाकृत उच्च स्तर की स्वचालन और त्वरित प्रतिक्रिया क्षमताएँ होती हैं, जो उच्च गति वाली कटिंग, तेज़ फीडिंग और स्वचालित उपकरण परिवर्तन जैसे कार्यों को संभव बनाती हैं, जिससे पुर्जों के मशीनिंग समय में उल्लेखनीय कमी आती है। पारंपरिक मशीन टूल्स की तुलना में, मशीनिंग दक्षता को कई गुना या दर्जनों गुना तक बढ़ाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल पुर्जों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, सीएनसी मशीन टूल्स विभिन्न जटिल पुर्जों की मशीनिंग को शीघ्रता से पूरा कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है और ऑटोमोबाइल उद्योग में बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
उच्च लचीलापन: सीएनसी मशीन टूल्स, सीएनसी प्रोग्राम को संशोधित करके, विभिन्न भागों की मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार आसानी से अनुकूलित हो सकते हैं, बिना टूलींग फिक्स्चर के जटिल समायोजन और मशीन टूल्स की यांत्रिक संरचना में संशोधन की आवश्यकता के। यह उद्यमों को बाज़ार में बदलावों का तुरंत जवाब देने और बहु-विविधता, छोटे-बैच उत्पादन को साकार करने में सक्षम बनाता है। उदाहरण के लिए, मोल्ड निर्माण उद्यमों में, सीएनसी मशीन टूल्स विभिन्न मोल्ड्स की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार मशीनिंग मापदंडों और टूल पथों को शीघ्रता से समायोजित कर सकते हैं, और विभिन्न आकार और साइज़ के मोल्ड भागों की मशीनिंग कर सकते हैं।
अच्छी मशीनिंग स्थिरता: चूँकि सीएनसी मशीन टूल्स पूर्व निर्धारित प्रोग्राम के अनुसार मशीनिंग करते हैं और मशीनिंग प्रक्रिया के विभिन्न पैरामीटर स्थिर रहते हैं, इसलिए वे यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि पुर्जों के एक ही बैच की मशीनिंग गुणवत्ता अत्यधिक सुसंगत हो। यह उत्पाद की असेंबली परिशुद्धता और समग्र प्रदर्शन में सुधार के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के परिशुद्ध पुर्जों की मशीनिंग में, सीएनसी मशीन टूल्स यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि प्रत्येक पुर्जे की आयामी परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता समान रहे, जिससे उत्पाद की पास दर और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
श्रम तीव्रता में कमी: सीएनसी मशीन टूल्स की स्वचालित मशीनिंग प्रक्रिया मानवीय हस्तक्षेप को कम करती है। ऑपरेटरों को केवल प्रोग्राम इनपुट करने, निगरानी करने और साधारण लोडिंग-अनलोडिंग संचालन करने की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम तीव्रता में उल्लेखनीय कमी आती है। साथ ही, यह मानवीय कारकों के कारण होने वाली मशीनिंग त्रुटियों और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को भी कम करता है।
उच्च परिशुद्धता: सीएनसी मशीन टूल्स, सीएनसी सिस्टम के सटीक नियंत्रण और उच्च-परिशुद्धता पहचान और फीडबैक उपकरणों के माध्यम से, माइक्रोन या नैनोमीटर स्तर पर भी मशीनिंग परिशुद्धता प्राप्त कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एयरो-इंजन ब्लेड की मशीनिंग में, सीएनसी मशीन टूल्स ब्लेड की जटिल घुमावदार सतहों की सटीक मशीनिंग कर सकते हैं, जिससे ब्लेड की आकृति की परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है, जिससे इंजन के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
उच्च दक्षता: सीएनसी मशीन टूल्स में अपेक्षाकृत उच्च स्तर की स्वचालन और त्वरित प्रतिक्रिया क्षमताएँ होती हैं, जो उच्च गति वाली कटिंग, तेज़ फीडिंग और स्वचालित उपकरण परिवर्तन जैसे कार्यों को संभव बनाती हैं, जिससे पुर्जों के मशीनिंग समय में उल्लेखनीय कमी आती है। पारंपरिक मशीन टूल्स की तुलना में, मशीनिंग दक्षता को कई गुना या दर्जनों गुना तक बढ़ाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल पुर्जों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, सीएनसी मशीन टूल्स विभिन्न जटिल पुर्जों की मशीनिंग को शीघ्रता से पूरा कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है और ऑटोमोबाइल उद्योग में बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
उच्च लचीलापन: सीएनसी मशीन टूल्स, सीएनसी प्रोग्राम को संशोधित करके, विभिन्न भागों की मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार आसानी से अनुकूलित हो सकते हैं, बिना टूलींग फिक्स्चर के जटिल समायोजन और मशीन टूल्स की यांत्रिक संरचना में संशोधन की आवश्यकता के। यह उद्यमों को बाज़ार में बदलावों का तुरंत जवाब देने और बहु-विविधता, छोटे-बैच उत्पादन को साकार करने में सक्षम बनाता है। उदाहरण के लिए, मोल्ड निर्माण उद्यमों में, सीएनसी मशीन टूल्स विभिन्न मोल्ड्स की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार मशीनिंग मापदंडों और टूल पथों को शीघ्रता से समायोजित कर सकते हैं, और विभिन्न आकार और साइज़ के मोल्ड भागों की मशीनिंग कर सकते हैं।
अच्छी मशीनिंग स्थिरता: चूँकि सीएनसी मशीन टूल्स पूर्व निर्धारित प्रोग्राम के अनुसार मशीनिंग करते हैं और मशीनिंग प्रक्रिया के विभिन्न पैरामीटर स्थिर रहते हैं, इसलिए वे यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि पुर्जों के एक ही बैच की मशीनिंग गुणवत्ता अत्यधिक सुसंगत हो। यह उत्पाद की असेंबली परिशुद्धता और समग्र प्रदर्शन में सुधार के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के परिशुद्ध पुर्जों की मशीनिंग में, सीएनसी मशीन टूल्स यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि प्रत्येक पुर्जे की आयामी परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता समान रहे, जिससे उत्पाद की पास दर और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
श्रम तीव्रता में कमी: सीएनसी मशीन टूल्स की स्वचालित मशीनिंग प्रक्रिया मानवीय हस्तक्षेप को कम करती है। ऑपरेटरों को केवल प्रोग्राम इनपुट करने, निगरानी करने और साधारण लोडिंग-अनलोडिंग संचालन करने की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम तीव्रता में उल्लेखनीय कमी आती है। साथ ही, यह मानवीय कारकों के कारण होने वाली मशीनिंग त्रुटियों और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को भी कम करता है।
V. सीएनसी मशीन टूल्स का वर्गीकरण
प्रक्रिया अनुप्रयोग द्वारा वर्गीकरण:
धातु काटने वाले सीएनसी मशीन टूल्स: जैसे सीएनसी खराद, सीएनसी मिलिंग मशीन, सीएनसी ड्रिल प्रेस, सीएनसी बोरिंग मशीन, सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन, सीएनसी गियर मशीनिंग मशीन, आदि। इनका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न धातु भागों की कटिंग मशीनिंग के लिए किया जाता है और ये विभिन्न आकार की विशेषताओं जैसे समतल, घुमावदार सतह, धागे, छेद और गियर को मशीन कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, सीएनसी खराद का उपयोग मुख्य रूप से शाफ्ट और डिस्क भागों की टर्निंग मशीनिंग के लिए किया जाता है; सीएनसी मिलिंग मशीनें जटिल आकार के समतल और घुमावदार सतहों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं।
धातु निर्माण सीएनसी मशीन टूल्स: जिनमें सीएनसी बेंडिंग मशीन, सीएनसी प्रेस, सीएनसी ट्यूब बेंडिंग मशीन आदि शामिल हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से धातु शीट और ट्यूब के निर्माण, जैसे बेंडिंग, स्टैम्पिंग और बेंडिंग प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, शीट मेटल प्रसंस्करण उद्योग में, एक सीएनसी बेंडिंग मशीन निर्धारित कोण और आकार के अनुसार धातु शीट को सटीक रूप से मोड़ सकती है, जिससे विभिन्न आकार के शीट मेटल पार्ट्स का निर्माण होता है।
विशेष मशीनिंग सीएनसी मशीन टूल्स: जैसे सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन, सीएनसी वायर कटिंग मशीन, सीएनसी लेजर मशीनिंग मशीन, आदि। इनका उपयोग विशेष सामग्री या आकार की आवश्यकताओं वाले कुछ भागों की मशीनिंग के लिए किया जाता है, सामग्री निष्कासन प्राप्त करने या इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज और लेजर बीम विकिरण जैसी विशेष मशीनिंग विधियों के माध्यम से मशीनिंग करने के लिए। उदाहरण के लिए, एक सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन उच्च-कठोरता, उच्च-दृढ़ता वाले मोल्ड भागों की मशीनिंग कर सकती है, जिसका मोल्ड निर्माण में एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है।
सीएनसी मशीन टूल्स के अन्य प्रकार: जैसे सीएनसी मापने वाली मशीनें, सीएनसी ड्राइंग मशीनें, आदि। इनका उपयोग सहायक कार्य जैसे भाग माप, पता लगाने और ड्राइंग के लिए किया जाता है।
प्रक्रिया अनुप्रयोग द्वारा वर्गीकरण:
धातु काटने वाले सीएनसी मशीन टूल्स: जैसे सीएनसी खराद, सीएनसी मिलिंग मशीन, सीएनसी ड्रिल प्रेस, सीएनसी बोरिंग मशीन, सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन, सीएनसी गियर मशीनिंग मशीन, आदि। इनका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न धातु भागों की कटिंग मशीनिंग के लिए किया जाता है और ये विभिन्न आकार की विशेषताओं जैसे समतल, घुमावदार सतह, धागे, छेद और गियर को मशीन कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, सीएनसी खराद का उपयोग मुख्य रूप से शाफ्ट और डिस्क भागों की टर्निंग मशीनिंग के लिए किया जाता है; सीएनसी मिलिंग मशीनें जटिल आकार के समतल और घुमावदार सतहों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं।
धातु निर्माण सीएनसी मशीन टूल्स: जिनमें सीएनसी बेंडिंग मशीन, सीएनसी प्रेस, सीएनसी ट्यूब बेंडिंग मशीन आदि शामिल हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से धातु शीट और ट्यूब के निर्माण, जैसे बेंडिंग, स्टैम्पिंग और बेंडिंग प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, शीट मेटल प्रसंस्करण उद्योग में, एक सीएनसी बेंडिंग मशीन निर्धारित कोण और आकार के अनुसार धातु शीट को सटीक रूप से मोड़ सकती है, जिससे विभिन्न आकार के शीट मेटल पार्ट्स का निर्माण होता है।
विशेष मशीनिंग सीएनसी मशीन टूल्स: जैसे सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन, सीएनसी वायर कटिंग मशीन, सीएनसी लेजर मशीनिंग मशीन, आदि। इनका उपयोग विशेष सामग्री या आकार की आवश्यकताओं वाले कुछ भागों की मशीनिंग के लिए किया जाता है, सामग्री निष्कासन प्राप्त करने या इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज और लेजर बीम विकिरण जैसी विशेष मशीनिंग विधियों के माध्यम से मशीनिंग करने के लिए। उदाहरण के लिए, एक सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन उच्च-कठोरता, उच्च-दृढ़ता वाले मोल्ड भागों की मशीनिंग कर सकती है, जिसका मोल्ड निर्माण में एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है।
सीएनसी मशीन टूल्स के अन्य प्रकार: जैसे सीएनसी मापने वाली मशीनें, सीएनसी ड्राइंग मशीनें, आदि। इनका उपयोग सहायक कार्य जैसे भाग माप, पता लगाने और ड्राइंग के लिए किया जाता है।
नियंत्रित गति प्रक्षेप पथ द्वारा वर्गीकरण:
बिंदु-से-बिंदु नियंत्रण सीएनसी मशीन टूल्स: वे केवल एक बिंदु से दूसरे बिंदु तक काटने वाले उपकरण की सटीक स्थिति को नियंत्रित करते हैं, आंदोलन के दौरान काटने वाले उपकरण के प्रक्षेपवक्र पर विचार किए बिना, जैसे कि सीएनसी ड्रिल प्रेस, सीएनसी बोरिंग मशीन, सीएनसी पंचिंग मशीन, आदि। सीएनसी ड्रिल प्रेस के मशीनिंग में, केवल छेद के स्थिति निर्देशांक को निर्धारित करने की आवश्यकता होती है, और काटने वाला उपकरण जल्दी से निर्दिष्ट स्थिति में चला जाता है और फिर ड्रिलिंग ऑपरेशन करता है, जिसमें चलती पथ के आकार पर कोई सख्त आवश्यकता नहीं होती है।
रैखिक नियंत्रण सीएनसी मशीन टूल्स: वे न केवल काटने वाले उपकरण या कार्य तालिका की शुरुआती और अंतिम स्थिति को नियंत्रित कर सकते हैं, बल्कि उनकी रैखिक गति की गति और प्रक्षेप पथ को भी नियंत्रित कर सकते हैं, जो चरणबद्ध शाफ्ट, समतल आकृति आदि की मशीनिंग करने में सक्षम हैं। उदाहरण के लिए, जब एक सीएनसी खराद एक बेलनाकार या शंक्वाकार सतह को मोड़ रहा होता है, तो उसे गति की गति और प्रक्षेप पथ की सटीकता सुनिश्चित करते हुए काटने वाले उपकरण को एक सीधी रेखा के साथ चलने के लिए नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
कंटूर कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: ये दो या दो से अधिक निर्देशांक अक्षों को एक साथ लगातार नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे कटिंग टूल और वर्कपीस के बीच सापेक्ष गति, पार्ट कंटूर की वक्र आवश्यकताओं को पूरा करती है और विभिन्न जटिल वक्रों और घुमावदार सतहों पर मशीनिंग करने में सक्षम होती है। उदाहरण के लिए, सीएनसी मिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर और अन्य बहु-अक्ष समकालिक मशीनिंग सीएनसी मशीन टूल्स, एयरोस्पेस पार्ट्स में जटिल मुक्त-रूप सतहों, ऑटोमोबाइल मोल्ड्स की गुहाओं आदि पर मशीनिंग कर सकते हैं।
बिंदु-से-बिंदु नियंत्रण सीएनसी मशीन टूल्स: वे केवल एक बिंदु से दूसरे बिंदु तक काटने वाले उपकरण की सटीक स्थिति को नियंत्रित करते हैं, आंदोलन के दौरान काटने वाले उपकरण के प्रक्षेपवक्र पर विचार किए बिना, जैसे कि सीएनसी ड्रिल प्रेस, सीएनसी बोरिंग मशीन, सीएनसी पंचिंग मशीन, आदि। सीएनसी ड्रिल प्रेस के मशीनिंग में, केवल छेद के स्थिति निर्देशांक को निर्धारित करने की आवश्यकता होती है, और काटने वाला उपकरण जल्दी से निर्दिष्ट स्थिति में चला जाता है और फिर ड्रिलिंग ऑपरेशन करता है, जिसमें चलती पथ के आकार पर कोई सख्त आवश्यकता नहीं होती है।
रैखिक नियंत्रण सीएनसी मशीन टूल्स: वे न केवल काटने वाले उपकरण या कार्य तालिका की शुरुआती और अंतिम स्थिति को नियंत्रित कर सकते हैं, बल्कि उनकी रैखिक गति की गति और प्रक्षेप पथ को भी नियंत्रित कर सकते हैं, जो चरणबद्ध शाफ्ट, समतल आकृति आदि की मशीनिंग करने में सक्षम हैं। उदाहरण के लिए, जब एक सीएनसी खराद एक बेलनाकार या शंक्वाकार सतह को मोड़ रहा होता है, तो उसे गति की गति और प्रक्षेप पथ की सटीकता सुनिश्चित करते हुए काटने वाले उपकरण को एक सीधी रेखा के साथ चलने के लिए नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
कंटूर कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: ये दो या दो से अधिक निर्देशांक अक्षों को एक साथ लगातार नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे कटिंग टूल और वर्कपीस के बीच सापेक्ष गति, पार्ट कंटूर की वक्र आवश्यकताओं को पूरा करती है और विभिन्न जटिल वक्रों और घुमावदार सतहों पर मशीनिंग करने में सक्षम होती है। उदाहरण के लिए, सीएनसी मिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर और अन्य बहु-अक्ष समकालिक मशीनिंग सीएनसी मशीन टूल्स, एयरोस्पेस पार्ट्स में जटिल मुक्त-रूप सतहों, ऑटोमोबाइल मोल्ड्स की गुहाओं आदि पर मशीनिंग कर सकते हैं।
ड्राइव उपकरणों की विशेषताओं के आधार पर वर्गीकरण:
ओपन-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: इसमें कोई स्थिति पहचान फीडबैक डिवाइस नहीं है। सीएनसी सिस्टम द्वारा जारी निर्देश संकेत मशीन टूल की गति को नियंत्रित करने के लिए ड्राइव डिवाइस को एकदिशीय रूप से प्रेषित किए जाते हैं। इसकी मशीनिंग परिशुद्धता मुख्य रूप से मशीन टूल की यांत्रिक परिशुद्धता और ड्राइव मोटर की परिशुद्धता पर निर्भर करती है। इस प्रकार के मशीन टूल्स की संरचना सरल, लागत कम, लेकिन परिशुद्धता अपेक्षाकृत कम होती है, जो कम मशीनिंग परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि कुछ साधारण शिक्षण प्रशिक्षण उपकरण या कम परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों की रफ मशीनिंग।
क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: मशीन टूल के गतिशील भाग पर एक स्थिति पहचान फीडबैक उपकरण लगाया जाता है जो वास्तविक समय में मशीन टूल की वास्तविक गति स्थिति का पता लगाता है और सीएनसी सिस्टम को पहचान परिणामों की जानकारी देता है। सीएनसी सिस्टम फीडबैक जानकारी की तुलना और गणना निर्देश संकेत से करता है, ड्राइव डिवाइस के आउटपुट को समायोजित करता है, जिससे मशीन टूल की गति पर सटीक नियंत्रण प्राप्त होता है। क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स में उच्च मशीनिंग परिशुद्धता होती है, लेकिन सिस्टम संरचना जटिल, लागत अधिक, और डिबगिंग एवं रखरखाव कठिन होता है। इनका उपयोग अक्सर उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग अवसरों, जैसे एयरोस्पेस, सटीक मोल्ड निर्माण, आदि में किया जाता है।
सेमी-क्लोज़्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: ड्राइव मोटर के सिरे या स्क्रू के सिरे पर एक स्थिति पहचान फीडबैक उपकरण लगाया जाता है, जो मोटर या स्क्रू के घूर्णन कोण या विस्थापन का पता लगाता है और अप्रत्यक्ष रूप से मशीन टूल के गतिमान भाग की स्थिति का अनुमान लगाता है। इसकी नियंत्रण परिशुद्धता ओपन-लूप और क्लोज्ड-लूप के बीच होती है। इस प्रकार के मशीन टूल्स की संरचना अपेक्षाकृत सरल, लागत मध्यम और डिबगिंग सुविधाजनक होती है, और इसका व्यापक रूप से यांत्रिक मशीनिंग में उपयोग किया जाता है।
ओपन-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: इसमें कोई स्थिति पहचान फीडबैक डिवाइस नहीं है। सीएनसी सिस्टम द्वारा जारी निर्देश संकेत मशीन टूल की गति को नियंत्रित करने के लिए ड्राइव डिवाइस को एकदिशीय रूप से प्रेषित किए जाते हैं। इसकी मशीनिंग परिशुद्धता मुख्य रूप से मशीन टूल की यांत्रिक परिशुद्धता और ड्राइव मोटर की परिशुद्धता पर निर्भर करती है। इस प्रकार के मशीन टूल्स की संरचना सरल, लागत कम, लेकिन परिशुद्धता अपेक्षाकृत कम होती है, जो कम मशीनिंग परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि कुछ साधारण शिक्षण प्रशिक्षण उपकरण या कम परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों की रफ मशीनिंग।
क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: मशीन टूल के गतिशील भाग पर एक स्थिति पहचान फीडबैक उपकरण लगाया जाता है जो वास्तविक समय में मशीन टूल की वास्तविक गति स्थिति का पता लगाता है और सीएनसी सिस्टम को पहचान परिणामों की जानकारी देता है। सीएनसी सिस्टम फीडबैक जानकारी की तुलना और गणना निर्देश संकेत से करता है, ड्राइव डिवाइस के आउटपुट को समायोजित करता है, जिससे मशीन टूल की गति पर सटीक नियंत्रण प्राप्त होता है। क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स में उच्च मशीनिंग परिशुद्धता होती है, लेकिन सिस्टम संरचना जटिल, लागत अधिक, और डिबगिंग एवं रखरखाव कठिन होता है। इनका उपयोग अक्सर उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग अवसरों, जैसे एयरोस्पेस, सटीक मोल्ड निर्माण, आदि में किया जाता है।
सेमी-क्लोज़्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: ड्राइव मोटर के सिरे या स्क्रू के सिरे पर एक स्थिति पहचान फीडबैक उपकरण लगाया जाता है, जो मोटर या स्क्रू के घूर्णन कोण या विस्थापन का पता लगाता है और अप्रत्यक्ष रूप से मशीन टूल के गतिमान भाग की स्थिति का अनुमान लगाता है। इसकी नियंत्रण परिशुद्धता ओपन-लूप और क्लोज्ड-लूप के बीच होती है। इस प्रकार के मशीन टूल्स की संरचना अपेक्षाकृत सरल, लागत मध्यम और डिबगिंग सुविधाजनक होती है, और इसका व्यापक रूप से यांत्रिक मशीनिंग में उपयोग किया जाता है।
VI. आधुनिक विनिर्माण में सीएनसी मशीन टूल्स के अनुप्रयोग
एयरोस्पेस क्षेत्र: एयरोस्पेस पुर्जों की विशेषताएँ जटिल आकार, उच्च परिशुद्धता की आवश्यकताएँ और मशीनिंग में कठिन सामग्री जैसी होती हैं। सीएनसी मशीन टूल्स की उच्च परिशुद्धता, उच्च लचीलापन और बहु-अक्ष समकालिक मशीनिंग क्षमताएँ उन्हें एयरोस्पेस निर्माण में प्रमुख उपकरण बनाती हैं। उदाहरण के लिए, विमान के इंजन के ब्लेड, इम्पेलर और आवरण जैसे पुर्जों को पाँच-अक्ष समकालिक मशीनिंग केंद्र का उपयोग करके जटिल घुमावदार सतहों और आंतरिक संरचनाओं के साथ सटीक रूप से मशीन किया जा सकता है, जिससे पुर्जों का प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है; विमान के पंख और धड़ के फ्रेम जैसे बड़े संरचनात्मक पुर्जों को सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीनों और अन्य उपकरणों द्वारा मशीन किया जा सकता है, जिससे उनकी उच्च परिशुद्धता और उच्च शक्ति की आवश्यकताएँ पूरी होती हैं, और विमान के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा में सुधार होता है।
ऑटोमोबाइल विनिर्माण क्षेत्र: ऑटोमोबाइल उद्योग का उत्पादन पैमाना बड़ा है और पुर्जों की विविधता भी विस्तृत है। सीएनसी मशीन टूल्स ऑटोमोबाइल पुर्जों की मशीनिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जैसे इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड, क्रैंकशाफ्ट और कैमशाफ्ट जैसे प्रमुख पुर्जों की मशीनिंग, और ऑटोमोबाइल बॉडी मोल्ड्स का निर्माण। सीएनसी खराद, सीएनसी मिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर आदि कुशल और उच्च-सटीक मशीनिंग प्राप्त कर सकते हैं, पुर्जों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं, और ऑटोमोबाइल की असेंबली परिशुद्धता और प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। साथ ही, सीएनसी मशीन टूल्स की लचीली मशीनिंग क्षमताएँ ऑटोमोबाइल उद्योग में बहु-मॉडल, छोटे बैच उत्पादन की आवश्यकताओं को भी पूरा करती हैं, जिससे ऑटोमोबाइल उद्यमों को नए मॉडल जल्दी लॉन्च करने और अपनी बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने में मदद मिलती है।
जहाज निर्माण उद्योग क्षेत्र: जहाज निर्माण में बड़े इस्पात संरचना घटकों, जैसे जहाज के पतवार खंड और जहाज के प्रोपेलर, की मशीनिंग शामिल है। सीएनसी कटिंग उपकरण (जैसे सीएनसी फ्लेम कटर, सीएनसी प्लाज्मा कटर) स्टील प्लेटों को सटीक रूप से काट सकते हैं, जिससे कटिंग किनारों की गुणवत्ता और आयामी सटीकता सुनिश्चित होती है; सीएनसी बोरिंग मिलिंग मशीन, सीएनसी गैन्ट्री मशीन आदि का उपयोग जहाज के इंजन ब्लॉक और शाफ्ट सिस्टम जैसे घटकों के साथ-साथ जहाजों के विभिन्न जटिल संरचनात्मक घटकों को मशीन करने के लिए किया जाता है, जिससे मशीनिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार होता है और जहाजों के निर्माण की अवधि कम होती है।
मोल्ड प्रसंस्करण क्षेत्र: मोल्ड औद्योगिक उत्पादन में बुनियादी प्रक्रिया उपकरण हैं, और उनकी परिशुद्धता और गुणवत्ता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है। मोल्ड मशीनिंग में सीएनसी मशीन टूल्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मोल्ड की रफ मशीनिंग से लेकर फाइन मशीनिंग तक, विभिन्न प्रकार के सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक सीएनसी मशीनिंग केंद्र मोल्ड कैविटी की मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग जैसी बहु-प्रक्रिया मशीनिंग कर सकता है; सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन और सीएनसी वायर कटिंग मशीनों का उपयोग मोल्ड के कुछ विशेष आकार और उच्च-सटीक भागों, जैसे संकीर्ण खांचे और नुकीले कोनों, को मशीन करने के लिए किया जाता है, जो इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों, ऑटोमोबाइल आदि उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च-सटीक, जटिल आकार के मोल्ड बनाने में सक्षम हैं।
इलेक्ट्रॉनिक सूचना क्षेत्र: इलेक्ट्रॉनिक सूचना उत्पादों के निर्माण में, सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग विभिन्न परिशुद्धता वाले पुर्जों, जैसे मोबाइल फोन के खोल, कंप्यूटर मदरबोर्ड, चिप पैकेजिंग मोल्ड आदि को मशीन करने के लिए किया जाता है। एक सीएनसी मशीनिंग केंद्र इन पुर्जों पर उच्च-गति, उच्च-परिशुद्धता वाली मिलिंग, ड्रिलिंग, उत्कीर्णन आदि मशीनिंग कार्य कर सकता है, जिससे पुर्जों की आयामी परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है, और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रदर्शन और दिखावट में सुधार होता है। साथ ही, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लघुकरण, हल्केपन और उच्च-प्रदर्शन की ओर विकास के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स की माइक्रो-मशीनिंग तकनीक का भी व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जो माइक्रोन-स्तर या यहाँ तक कि नैनोमीटर-स्तर की छोटी संरचनाओं और विशेषताओं को भी मशीन करने में सक्षम है।
एयरोस्पेस क्षेत्र: एयरोस्पेस पुर्जों की विशेषताएँ जटिल आकार, उच्च परिशुद्धता की आवश्यकताएँ और मशीनिंग में कठिन सामग्री जैसी होती हैं। सीएनसी मशीन टूल्स की उच्च परिशुद्धता, उच्च लचीलापन और बहु-अक्ष समकालिक मशीनिंग क्षमताएँ उन्हें एयरोस्पेस निर्माण में प्रमुख उपकरण बनाती हैं। उदाहरण के लिए, विमान के इंजन के ब्लेड, इम्पेलर और आवरण जैसे पुर्जों को पाँच-अक्ष समकालिक मशीनिंग केंद्र का उपयोग करके जटिल घुमावदार सतहों और आंतरिक संरचनाओं के साथ सटीक रूप से मशीन किया जा सकता है, जिससे पुर्जों का प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है; विमान के पंख और धड़ के फ्रेम जैसे बड़े संरचनात्मक पुर्जों को सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीनों और अन्य उपकरणों द्वारा मशीन किया जा सकता है, जिससे उनकी उच्च परिशुद्धता और उच्च शक्ति की आवश्यकताएँ पूरी होती हैं, और विमान के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा में सुधार होता है।
ऑटोमोबाइल विनिर्माण क्षेत्र: ऑटोमोबाइल उद्योग का उत्पादन पैमाना बड़ा है और पुर्जों की विविधता भी विस्तृत है। सीएनसी मशीन टूल्स ऑटोमोबाइल पुर्जों की मशीनिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जैसे इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड, क्रैंकशाफ्ट और कैमशाफ्ट जैसे प्रमुख पुर्जों की मशीनिंग, और ऑटोमोबाइल बॉडी मोल्ड्स का निर्माण। सीएनसी खराद, सीएनसी मिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर आदि कुशल और उच्च-सटीक मशीनिंग प्राप्त कर सकते हैं, पुर्जों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं, और ऑटोमोबाइल की असेंबली परिशुद्धता और प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। साथ ही, सीएनसी मशीन टूल्स की लचीली मशीनिंग क्षमताएँ ऑटोमोबाइल उद्योग में बहु-मॉडल, छोटे बैच उत्पादन की आवश्यकताओं को भी पूरा करती हैं, जिससे ऑटोमोबाइल उद्यमों को नए मॉडल जल्दी लॉन्च करने और अपनी बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने में मदद मिलती है।
जहाज निर्माण उद्योग क्षेत्र: जहाज निर्माण में बड़े इस्पात संरचना घटकों, जैसे जहाज के पतवार खंड और जहाज के प्रोपेलर, की मशीनिंग शामिल है। सीएनसी कटिंग उपकरण (जैसे सीएनसी फ्लेम कटर, सीएनसी प्लाज्मा कटर) स्टील प्लेटों को सटीक रूप से काट सकते हैं, जिससे कटिंग किनारों की गुणवत्ता और आयामी सटीकता सुनिश्चित होती है; सीएनसी बोरिंग मिलिंग मशीन, सीएनसी गैन्ट्री मशीन आदि का उपयोग जहाज के इंजन ब्लॉक और शाफ्ट सिस्टम जैसे घटकों के साथ-साथ जहाजों के विभिन्न जटिल संरचनात्मक घटकों को मशीन करने के लिए किया जाता है, जिससे मशीनिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार होता है और जहाजों के निर्माण की अवधि कम होती है।
मोल्ड प्रसंस्करण क्षेत्र: मोल्ड औद्योगिक उत्पादन में बुनियादी प्रक्रिया उपकरण हैं, और उनकी परिशुद्धता और गुणवत्ता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है। मोल्ड मशीनिंग में सीएनसी मशीन टूल्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मोल्ड की रफ मशीनिंग से लेकर फाइन मशीनिंग तक, विभिन्न प्रकार के सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक सीएनसी मशीनिंग केंद्र मोल्ड कैविटी की मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग जैसी बहु-प्रक्रिया मशीनिंग कर सकता है; सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन और सीएनसी वायर कटिंग मशीनों का उपयोग मोल्ड के कुछ विशेष आकार और उच्च-सटीक भागों, जैसे संकीर्ण खांचे और नुकीले कोनों, को मशीन करने के लिए किया जाता है, जो इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों, ऑटोमोबाइल आदि उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च-सटीक, जटिल आकार के मोल्ड बनाने में सक्षम हैं।
इलेक्ट्रॉनिक सूचना क्षेत्र: इलेक्ट्रॉनिक सूचना उत्पादों के निर्माण में, सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग विभिन्न परिशुद्धता वाले पुर्जों, जैसे मोबाइल फोन के खोल, कंप्यूटर मदरबोर्ड, चिप पैकेजिंग मोल्ड आदि को मशीन करने के लिए किया जाता है। एक सीएनसी मशीनिंग केंद्र इन पुर्जों पर उच्च-गति, उच्च-परिशुद्धता वाली मिलिंग, ड्रिलिंग, उत्कीर्णन आदि मशीनिंग कार्य कर सकता है, जिससे पुर्जों की आयामी परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है, और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रदर्शन और दिखावट में सुधार होता है। साथ ही, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लघुकरण, हल्केपन और उच्च-प्रदर्शन की ओर विकास के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स की माइक्रो-मशीनिंग तकनीक का भी व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जो माइक्रोन-स्तर या यहाँ तक कि नैनोमीटर-स्तर की छोटी संरचनाओं और विशेषताओं को भी मशीन करने में सक्षम है।
VII. सीएनसी मशीन टूल्स के विकास के रुझान
उच्च गति और उच्च परिशुद्धता: सामग्री विज्ञान और विनिर्माण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स उच्चतर काटने की गति और मशीनिंग परिशुद्धता की ओर विकसित होंगे। नई काटने वाली उपकरण सामग्री और कोटिंग तकनीकों के अनुप्रयोग, साथ ही मशीन टूल संरचना डिज़ाइन और उन्नत नियंत्रण एल्गोरिदम के अनुकूलन, सीएनसी मशीन टूल्स के उच्च गति काटने के प्रदर्शन और मशीनिंग परिशुद्धता को और बेहतर बनाएंगे। उदाहरण के लिए, उच्च गति वाले स्पिंडल सिस्टम, अधिक सटीक रैखिक गाइड और बॉल स्क्रू युग्म विकसित करना, और उच्च-परिशुद्धता पहचान और प्रतिक्रिया उपकरणों और बुद्धिमान नियंत्रण तकनीकों को अपनाकर उप-माइक्रोन या नैनोमीटर-स्तर की मशीनिंग परिशुद्धता प्राप्त करना, अति-परिशुद्धता मशीनिंग क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा करना।
बुद्धिमत्ता: भविष्य के सीएनसी मशीन टूल्स में अधिक मज़बूत बुद्धिमत्तापूर्ण कार्य होंगे। कृत्रिम बुद्धिमत्ता, मशीन लर्निंग, बड़े डेटा विश्लेषण आदि तकनीकों के माध्यम से, सीएनसी मशीन टूल्स स्वचालित प्रोग्रामिंग, बुद्धिमान प्रक्रिया नियोजन, अनुकूली नियंत्रण, दोष निदान और पूर्वानुमानित रखरखाव जैसे कार्यों को प्राप्त कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, मशीन टूल स्वचालित रूप से भाग के त्रि-आयामी मॉडल के अनुसार एक अनुकूलित सीएनसी प्रोग्राम तैयार कर सकता है; मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, यह मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में निगरानी की गई मशीनिंग स्थिति के अनुसार कटिंग मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है; मशीन टूल के रनिंग डेटा का विश्लेषण करके, यह संभावित दोषों का पहले से अनुमान लगा सकता है और समय पर रखरखाव कर सकता है, जिससे डाउनटाइम कम हो सकता है और मशीन टूल की विश्वसनीयता और उपयोग दर में सुधार हो सकता है।
बहु-अक्ष समकालिक और मिश्रित: बहु-अक्ष समकालिक मशीनिंग तकनीक का और विकास होगा, और अधिक सीएनसी मशीन टूल्स में जटिल भागों की एक-बार की मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पाँच-अक्ष या उससे अधिक समकालिक मशीनिंग क्षमताएँ होंगी। साथ ही, मशीन टूल्स की मिश्रित मात्रा लगातार बढ़ेगी, जिससे एक ही मशीन टूल पर कई मशीनिंग प्रक्रियाएँ एकीकृत होंगी, जैसे टर्निंग-मिलिंग कंपाउंड, मिलिंग-ग्राइंडिंग कंपाउंड, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग और सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग कंपाउंड, आदि। इससे विभिन्न मशीन टूल्स के बीच भागों के क्लैम्पिंग समय को कम किया जा सकता है, मशीनिंग की सटीकता और दक्षता में सुधार किया जा सकता है, उत्पादन चक्र को छोटा किया जा सकता है और उत्पादन लागत को कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक टर्निंग-मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग केंद्र एक ही क्लैम्पिंग में शाफ्ट भागों की टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग जैसी बहु-प्रक्रिया मशीनिंग को पूरा कर सकता है, जिससे भाग की मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है।
हरितीकरण: पर्यावरण संरक्षण की बढ़ती सख्त आवश्यकताओं की पृष्ठभूमि में, सीएनसी मशीन टूल्स हरित विनिर्माण तकनीकों के अनुप्रयोग पर अधिक ध्यान देंगे। ऊर्जा-बचत ड्राइव सिस्टम, शीतलन और स्नेहन प्रणालियों का अनुसंधान और विकास और अपनाना, सामग्री की खपत और ऊर्जा की बर्बादी को कम करने के लिए मशीन टूल संरचना डिज़ाइन का अनुकूलन, पर्यावरण के अनुकूल कटिंग तरल पदार्थ और कटिंग प्रक्रियाओं का विकास, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान शोर, कंपन और अपशिष्ट उत्सर्जन को कम करना, सीएनसी मशीन टूल्स के सतत विकास को प्राप्त करना। उदाहरण के लिए, सूक्ष्म-स्नेहन तकनीक या शुष्क कटिंग तकनीक को अपनाकर, उपयोग किए जाने वाले कटिंग तरल पदार्थ की मात्रा को कम किया जा सकता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम किया जा सकता है; मशीन टूल के ट्रांसमिशन सिस्टम और नियंत्रण प्रणाली को अनुकूलित करके, ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार किया जा सकता है और मशीन टूल की ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है।
नेटवर्किंग और सूचनाकरण: औद्योगिक इंटरनेट और इंटरनेट ऑफ़ थिंग्स तकनीक के विकास के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स बाहरी नेटवर्क के साथ एक गहन संबंध स्थापित करेंगे और एक बुद्धिमान विनिर्माण नेटवर्क का निर्माण करेंगे। नेटवर्क के माध्यम से, मशीन टूल्स की दूरस्थ निगरानी, दूरस्थ संचालन, दूरस्थ निदान और रखरखाव प्राप्त किया जा सकता है, साथ ही उद्यम की उत्पादन प्रबंधन प्रणाली, उत्पाद डिज़ाइन प्रणाली, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन प्रणाली आदि के साथ सहज एकीकरण, डिजिटल उत्पादन और बुद्धिमान विनिर्माण को प्राप्त किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उद्यम प्रबंधक मोबाइल फोन या कंप्यूटर के माध्यम से मशीन टूल्स की चालू स्थिति, उत्पादन प्रगति और मशीनिंग गुणवत्ता की दूरस्थ निगरानी कर सकते हैं, और समय पर उत्पादन योजना को समायोजित कर सकते हैं; मशीन टूल निर्माता नेटवर्क के माध्यम से बेचे गए मशीन टूल्स का दूरस्थ रूप से रखरखाव और उन्नयन कर सकते हैं, जिससे बिक्री के बाद सेवा की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार होता है।
उच्च गति और उच्च परिशुद्धता: सामग्री विज्ञान और विनिर्माण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स उच्चतर काटने की गति और मशीनिंग परिशुद्धता की ओर विकसित होंगे। नई काटने वाली उपकरण सामग्री और कोटिंग तकनीकों के अनुप्रयोग, साथ ही मशीन टूल संरचना डिज़ाइन और उन्नत नियंत्रण एल्गोरिदम के अनुकूलन, सीएनसी मशीन टूल्स के उच्च गति काटने के प्रदर्शन और मशीनिंग परिशुद्धता को और बेहतर बनाएंगे। उदाहरण के लिए, उच्च गति वाले स्पिंडल सिस्टम, अधिक सटीक रैखिक गाइड और बॉल स्क्रू युग्म विकसित करना, और उच्च-परिशुद्धता पहचान और प्रतिक्रिया उपकरणों और बुद्धिमान नियंत्रण तकनीकों को अपनाकर उप-माइक्रोन या नैनोमीटर-स्तर की मशीनिंग परिशुद्धता प्राप्त करना, अति-परिशुद्धता मशीनिंग क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा करना।
बुद्धिमत्ता: भविष्य के सीएनसी मशीन टूल्स में अधिक मज़बूत बुद्धिमत्तापूर्ण कार्य होंगे। कृत्रिम बुद्धिमत्ता, मशीन लर्निंग, बड़े डेटा विश्लेषण आदि तकनीकों के माध्यम से, सीएनसी मशीन टूल्स स्वचालित प्रोग्रामिंग, बुद्धिमान प्रक्रिया नियोजन, अनुकूली नियंत्रण, दोष निदान और पूर्वानुमानित रखरखाव जैसे कार्यों को प्राप्त कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, मशीन टूल स्वचालित रूप से भाग के त्रि-आयामी मॉडल के अनुसार एक अनुकूलित सीएनसी प्रोग्राम तैयार कर सकता है; मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, यह मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में निगरानी की गई मशीनिंग स्थिति के अनुसार कटिंग मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है; मशीन टूल के रनिंग डेटा का विश्लेषण करके, यह संभावित दोषों का पहले से अनुमान लगा सकता है और समय पर रखरखाव कर सकता है, जिससे डाउनटाइम कम हो सकता है और मशीन टूल की विश्वसनीयता और उपयोग दर में सुधार हो सकता है।
बहु-अक्ष समकालिक और मिश्रित: बहु-अक्ष समकालिक मशीनिंग तकनीक का और विकास होगा, और अधिक सीएनसी मशीन टूल्स में जटिल भागों की एक-बार की मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पाँच-अक्ष या उससे अधिक समकालिक मशीनिंग क्षमताएँ होंगी। साथ ही, मशीन टूल्स की मिश्रित मात्रा लगातार बढ़ेगी, जिससे एक ही मशीन टूल पर कई मशीनिंग प्रक्रियाएँ एकीकृत होंगी, जैसे टर्निंग-मिलिंग कंपाउंड, मिलिंग-ग्राइंडिंग कंपाउंड, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग और सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग कंपाउंड, आदि। इससे विभिन्न मशीन टूल्स के बीच भागों के क्लैम्पिंग समय को कम किया जा सकता है, मशीनिंग की सटीकता और दक्षता में सुधार किया जा सकता है, उत्पादन चक्र को छोटा किया जा सकता है और उत्पादन लागत को कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक टर्निंग-मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग केंद्र एक ही क्लैम्पिंग में शाफ्ट भागों की टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग जैसी बहु-प्रक्रिया मशीनिंग को पूरा कर सकता है, जिससे भाग की मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है।
हरितीकरण: पर्यावरण संरक्षण की बढ़ती सख्त आवश्यकताओं की पृष्ठभूमि में, सीएनसी मशीन टूल्स हरित विनिर्माण तकनीकों के अनुप्रयोग पर अधिक ध्यान देंगे। ऊर्जा-बचत ड्राइव सिस्टम, शीतलन और स्नेहन प्रणालियों का अनुसंधान और विकास और अपनाना, सामग्री की खपत और ऊर्जा की बर्बादी को कम करने के लिए मशीन टूल संरचना डिज़ाइन का अनुकूलन, पर्यावरण के अनुकूल कटिंग तरल पदार्थ और कटिंग प्रक्रियाओं का विकास, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान शोर, कंपन और अपशिष्ट उत्सर्जन को कम करना, सीएनसी मशीन टूल्स के सतत विकास को प्राप्त करना। उदाहरण के लिए, सूक्ष्म-स्नेहन तकनीक या शुष्क कटिंग तकनीक को अपनाकर, उपयोग किए जाने वाले कटिंग तरल पदार्थ की मात्रा को कम किया जा सकता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम किया जा सकता है; मशीन टूल के ट्रांसमिशन सिस्टम और नियंत्रण प्रणाली को अनुकूलित करके, ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार किया जा सकता है और मशीन टूल की ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है।
नेटवर्किंग और सूचनाकरण: औद्योगिक इंटरनेट और इंटरनेट ऑफ़ थिंग्स तकनीक के विकास के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स बाहरी नेटवर्क के साथ एक गहन संबंध स्थापित करेंगे और एक बुद्धिमान विनिर्माण नेटवर्क का निर्माण करेंगे। नेटवर्क के माध्यम से, मशीन टूल्स की दूरस्थ निगरानी, दूरस्थ संचालन, दूरस्थ निदान और रखरखाव प्राप्त किया जा सकता है, साथ ही उद्यम की उत्पादन प्रबंधन प्रणाली, उत्पाद डिज़ाइन प्रणाली, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन प्रणाली आदि के साथ सहज एकीकरण, डिजिटल उत्पादन और बुद्धिमान विनिर्माण को प्राप्त किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उद्यम प्रबंधक मोबाइल फोन या कंप्यूटर के माध्यम से मशीन टूल्स की चालू स्थिति, उत्पादन प्रगति और मशीनिंग गुणवत्ता की दूरस्थ निगरानी कर सकते हैं, और समय पर उत्पादन योजना को समायोजित कर सकते हैं; मशीन टूल निर्माता नेटवर्क के माध्यम से बेचे गए मशीन टूल्स का दूरस्थ रूप से रखरखाव और उन्नयन कर सकते हैं, जिससे बिक्री के बाद सेवा की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार होता है।
VIII. निष्कर्ष
आधुनिक यांत्रिक मशीनिंग में मुख्य उपकरण के रूप में, सीएनसी मशीन टूल्स, अपनी उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और उच्च लचीलेपन जैसी उल्लेखनीय विशेषताओं के साथ, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, जहाज निर्माण उद्योग, मोल्ड प्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक सूचना जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू किए गए हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स उच्च गति, उच्च परिशुद्धता, बुद्धिमान, बहु-अक्ष समकालिक और यौगिक, हरित, नेटवर्किंग और सूचनाकरण आदि की ओर विकसित हो रहे हैं। भविष्य में, सीएनसी मशीन टूल्स यांत्रिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास की प्रवृत्ति का नेतृत्व करते रहेंगे, विनिर्माण उद्योग के परिवर्तन और उन्नयन को बढ़ावा देने और देश की औद्योगिक प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने में अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएंगे। उद्यमों को सीएनसी मशीन टूल्स के विकास के रुझानों पर सक्रिय रूप से ध्यान देना चाहिए, प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास और प्रतिभा संवर्धन की तीव्रता को बढ़ाना चाहिए, सीएनसी मशीन टूल्स के लाभों का पूरा उपयोग करना चाहिए, अपने स्वयं के उत्पादन और विनिर्माण स्तर और नवाचार क्षमताओं में सुधार करना चाहिए, और भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में अजेय बने रहना चाहिए।
आधुनिक यांत्रिक मशीनिंग में मुख्य उपकरण के रूप में, सीएनसी मशीन टूल्स, अपनी उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और उच्च लचीलेपन जैसी उल्लेखनीय विशेषताओं के साथ, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, जहाज निर्माण उद्योग, मोल्ड प्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक सूचना जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू किए गए हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स उच्च गति, उच्च परिशुद्धता, बुद्धिमान, बहु-अक्ष समकालिक और यौगिक, हरित, नेटवर्किंग और सूचनाकरण आदि की ओर विकसित हो रहे हैं। भविष्य में, सीएनसी मशीन टूल्स यांत्रिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास की प्रवृत्ति का नेतृत्व करते रहेंगे, विनिर्माण उद्योग के परिवर्तन और उन्नयन को बढ़ावा देने और देश की औद्योगिक प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने में अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएंगे। उद्यमों को सीएनसी मशीन टूल्स के विकास के रुझानों पर सक्रिय रूप से ध्यान देना चाहिए, प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास और प्रतिभा संवर्धन की तीव्रता को बढ़ाना चाहिए, सीएनसी मशीन टूल्स के लाभों का पूरा उपयोग करना चाहिए, अपने स्वयं के उत्पादन और विनिर्माण स्तर और नवाचार क्षमताओं में सुधार करना चाहिए, और भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में अजेय बने रहना चाहिए।