"सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग के रखरखाव और सामान्य समस्या प्रबंधन के लिए मार्गदर्शिका"
I. प्रस्तावना
आधुनिक विनिर्माण में एक प्रमुख उपकरण के रूप में, सीएनसी मशीन टूल्स उत्पादन क्षमता में सुधार और प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हालाँकि, कोई भी उपकरण उपयोग के दौरान सावधानीपूर्वक रखरखाव के बिना नहीं रह सकता, खासकर सीएनसी मशीन टूल्स प्रसंस्करण के लिए। केवल रखरखाव में अच्छी तरह से काम करके ही हम सीएनसी मशीन टूल्स के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं, उनके सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं। यह लेख उपयोगकर्ताओं के लिए संदर्भ प्रदान करने हेतु सीएनसी मशीन टूल्स प्रसंस्करण के रखरखाव के तरीकों और सामान्य समस्या निवारण उपायों का विस्तार से परिचय देगा।
आधुनिक विनिर्माण में एक प्रमुख उपकरण के रूप में, सीएनसी मशीन टूल्स उत्पादन क्षमता में सुधार और प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हालाँकि, कोई भी उपकरण उपयोग के दौरान सावधानीपूर्वक रखरखाव के बिना नहीं रह सकता, खासकर सीएनसी मशीन टूल्स प्रसंस्करण के लिए। केवल रखरखाव में अच्छी तरह से काम करके ही हम सीएनसी मशीन टूल्स के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं, उनके सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं। यह लेख उपयोगकर्ताओं के लिए संदर्भ प्रदान करने हेतु सीएनसी मशीन टूल्स प्रसंस्करण के रखरखाव के तरीकों और सामान्य समस्या निवारण उपायों का विस्तार से परिचय देगा।
II. सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग के लिए रखरखाव का महत्व
सीएनसी मशीन टूल्स जटिल संरचना और उच्च तकनीकी विशेषताओं वाले उच्च-परिशुद्धता और उच्च-दक्षता वाले प्रसंस्करण उपकरण हैं। उपयोग के दौरान, प्रसंस्करण भार, पर्यावरणीय परिस्थितियों और ऑपरेटर कौशल स्तर जैसे विभिन्न कारकों के प्रभाव के कारण, सीएनसी मशीन टूल्स का प्रदर्शन धीरे-धीरे कम हो जाएगा और यहाँ तक कि खराबी भी आ सकती है। इसलिए, सीएनसी मशीन टूल्स के नियमित रखरखाव से संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाया जा सकता है और उनका समाधान किया जा सकता है, उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है, प्रसंस्करण सटीकता और उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है, रखरखाव लागत को कम किया जा सकता है और उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार किया जा सकता है।
सीएनसी मशीन टूल्स जटिल संरचना और उच्च तकनीकी विशेषताओं वाले उच्च-परिशुद्धता और उच्च-दक्षता वाले प्रसंस्करण उपकरण हैं। उपयोग के दौरान, प्रसंस्करण भार, पर्यावरणीय परिस्थितियों और ऑपरेटर कौशल स्तर जैसे विभिन्न कारकों के प्रभाव के कारण, सीएनसी मशीन टूल्स का प्रदर्शन धीरे-धीरे कम हो जाएगा और यहाँ तक कि खराबी भी आ सकती है। इसलिए, सीएनसी मशीन टूल्स के नियमित रखरखाव से संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाया जा सकता है और उनका समाधान किया जा सकता है, उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है, प्रसंस्करण सटीकता और उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है, रखरखाव लागत को कम किया जा सकता है और उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार किया जा सकता है।
III. सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग के लिए रखरखाव के तरीके
दैनिक निरीक्षण
दैनिक निरीक्षण मुख्य रूप से सीएनसी स्वचालित मशीन टूल की प्रत्येक प्रणाली के सामान्य संचालन के अनुसार किया जाता है। मुख्य रखरखाव और निरीक्षण मदों में शामिल हैं:
(1) हाइड्रोलिक प्रणाली: जांचें कि क्या हाइड्रोलिक तेल का स्तर सामान्य है, क्या हाइड्रोलिक पाइपलाइन में रिसाव है, और क्या हाइड्रोलिक पंप का काम का दबाव स्थिर है।
(2) स्पिंडल स्नेहन प्रणाली: जांचें कि क्या स्पिंडल स्नेहन तेल का स्तर सामान्य है, क्या स्नेहन पाइपलाइन अबाधित है, और क्या स्नेहन पंप सामान्य रूप से काम कर रहा है।
(3) गाइड रेल स्नेहन प्रणाली: जांचें कि क्या गाइड रेल स्नेहन तेल का स्तर सामान्य है, क्या स्नेहन पाइपलाइन अबाधित है, और क्या स्नेहन पंप सामान्य रूप से काम कर रहा है।
(4) शीतलन प्रणाली: जांचें कि क्या शीतलक स्तर सामान्य है, क्या शीतलन पाइपलाइन अबाधित है, क्या शीतलन पंप सामान्य रूप से काम कर रहा है, और क्या शीतलन पंखा अच्छी तरह से चल रहा है।
(5) वायवीय प्रणाली: जांचें कि क्या हवा का दबाव सामान्य है, क्या वायु पथ में रिसाव है, और क्या वायवीय घटक सामान्य रूप से काम कर रहे हैं।
साप्ताहिक निरीक्षण
साप्ताहिक निरीक्षण में सीएनसी स्वचालित मशीन टूल के पुर्जे, स्पिंडल स्नेहन प्रणाली आदि शामिल हैं। इसके अलावा, सीएनसी मशीन टूल के पुर्जों पर लगे लोहे के बुरादे को हटाया जाना चाहिए और मलबे को साफ किया जाना चाहिए। विशिष्ट सामग्री इस प्रकार है:
(1) जाँच करें कि क्या सीएनसी मशीन टूल के विभिन्न भागों में ढीलापन, घिसाव या क्षति है। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर कसें, बदलें या मरम्मत करें।
(2) जाँच करें कि स्पिंडल स्नेहन प्रणाली का फ़िल्टर अवरुद्ध तो नहीं है। यदि अवरुद्ध है, तो उसे समय पर साफ़ करें या बदलें।
(3) उपकरण को साफ रखने के लिए सीएनसी मशीन टूल भागों पर लोहे के बुरादे और मलबे को हटा दें।
(4) जाँच करें कि क्या सीएनसी प्रणाली के डिस्प्ले स्क्रीन, कीबोर्ड और माउस जैसे संचालन भाग सामान्य हैं। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित करें।
मासिक निरीक्षण
यह मुख्य रूप से बिजली आपूर्ति और एयर ड्रायर का निरीक्षण करने के लिए है। सामान्य परिस्थितियों में, बिजली आपूर्ति का रेटेड वोल्टेज 180V – 220V और आवृत्ति 50Hz होती है। यदि कोई असामान्यता हो, तो उसे मापें और समायोजित करें। एयर ड्रायर को महीने में एक बार अलग करके, फिर साफ़ करके जोड़ना चाहिए। विशिष्ट सामग्री इस प्रकार है:
(1) जाँच करें कि क्या बिजली आपूर्ति की वोल्टेज और आवृत्ति सामान्य है। यदि कोई असामान्यता है, तो उसे समय पर समायोजित करें।
(2) जाँच करें कि क्या एयर ड्रायर सामान्य रूप से काम कर रहा है। यदि कोई असामान्यता है, तो उसे समय पर मरम्मत या बदल दें।
(3) हवा की शुष्कता सुनिश्चित करने के लिए एयर ड्रायर के फिल्टर को साफ करें।
(4) जाँच करें कि क्या सीएनसी सिस्टम की बैटरी सामान्य है। यदि कोई असामान्यता है, तो उसे समय पर बदल दें।
त्रैमासिक निरीक्षण
तीन महीने के बाद, सीएनसी मशीन टूल्स के निरीक्षण और रखरखाव में तीन पहलुओं पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए: सीएनसी स्वचालित मशीन टूल्स का बेड, हाइड्रोलिक सिस्टम और स्पिंडल स्नेहन प्रणाली, जिसमें सीएनसी मशीन टूल्स और हाइड्रोलिक सिस्टम और स्नेहन प्रणाली की सटीकता शामिल है। विशिष्ट सामग्री इस प्रकार है:
(1) जाँच करें कि क्या सीएनसी स्वचालित मशीन टूल्स के बेड की सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि कोई विचलन है, तो उसे समय पर समायोजित करें।
(2) जाँच करें कि क्या हाइड्रोलिक सिस्टम का कार्य दबाव और प्रवाह सामान्य है, और क्या हाइड्रोलिक घटकों में रिसाव, घिसाव या क्षति है। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित करें।
(3) जाँच करें कि क्या स्पिंडल स्नेहन प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है और क्या चिकनाई तेल की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर बदलें या जोड़ें।
(4) जाँच करें कि क्या सीएनसी प्रणाली के पैरामीटर सही हैं। यदि कोई असामान्यता है, तो उसे समय पर समायोजित करें।
अर्ध-वार्षिक निरीक्षण
आधे साल के बाद, सीएनसी मशीन टूल्स के हाइड्रोलिक सिस्टम, स्पिंडल स्नेहन सिस्टम और एक्स-एक्सिस की जाँच की जानी चाहिए। अगर कोई समस्या हो, तो नया तेल बदला जाना चाहिए और फिर सफाई का काम किया जाना चाहिए। विशिष्ट सामग्री इस प्रकार है:
(1) हाइड्रोलिक सिस्टम और स्पिंडल स्नेहन प्रणाली के चिकनाई तेल को बदलें, और तेल टैंक और फिल्टर को साफ करें।
(2) जाँच करें कि क्या एक्स-अक्ष का संचरण तंत्र सामान्य है, और क्या लीड स्क्रू और गाइड रेल में घिसाव या क्षति है। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित करें।
(3) जाँच करें कि क्या सीएनसी सिस्टम का हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर सामान्य है। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर ठीक करें या अपग्रेड करें।
दैनिक निरीक्षण
दैनिक निरीक्षण मुख्य रूप से सीएनसी स्वचालित मशीन टूल की प्रत्येक प्रणाली के सामान्य संचालन के अनुसार किया जाता है। मुख्य रखरखाव और निरीक्षण मदों में शामिल हैं:
(1) हाइड्रोलिक प्रणाली: जांचें कि क्या हाइड्रोलिक तेल का स्तर सामान्य है, क्या हाइड्रोलिक पाइपलाइन में रिसाव है, और क्या हाइड्रोलिक पंप का काम का दबाव स्थिर है।
(2) स्पिंडल स्नेहन प्रणाली: जांचें कि क्या स्पिंडल स्नेहन तेल का स्तर सामान्य है, क्या स्नेहन पाइपलाइन अबाधित है, और क्या स्नेहन पंप सामान्य रूप से काम कर रहा है।
(3) गाइड रेल स्नेहन प्रणाली: जांचें कि क्या गाइड रेल स्नेहन तेल का स्तर सामान्य है, क्या स्नेहन पाइपलाइन अबाधित है, और क्या स्नेहन पंप सामान्य रूप से काम कर रहा है।
(4) शीतलन प्रणाली: जांचें कि क्या शीतलक स्तर सामान्य है, क्या शीतलन पाइपलाइन अबाधित है, क्या शीतलन पंप सामान्य रूप से काम कर रहा है, और क्या शीतलन पंखा अच्छी तरह से चल रहा है।
(5) वायवीय प्रणाली: जांचें कि क्या हवा का दबाव सामान्य है, क्या वायु पथ में रिसाव है, और क्या वायवीय घटक सामान्य रूप से काम कर रहे हैं।
साप्ताहिक निरीक्षण
साप्ताहिक निरीक्षण में सीएनसी स्वचालित मशीन टूल के पुर्जे, स्पिंडल स्नेहन प्रणाली आदि शामिल हैं। इसके अलावा, सीएनसी मशीन टूल के पुर्जों पर लगे लोहे के बुरादे को हटाया जाना चाहिए और मलबे को साफ किया जाना चाहिए। विशिष्ट सामग्री इस प्रकार है:
(1) जाँच करें कि क्या सीएनसी मशीन टूल के विभिन्न भागों में ढीलापन, घिसाव या क्षति है। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर कसें, बदलें या मरम्मत करें।
(2) जाँच करें कि स्पिंडल स्नेहन प्रणाली का फ़िल्टर अवरुद्ध तो नहीं है। यदि अवरुद्ध है, तो उसे समय पर साफ़ करें या बदलें।
(3) उपकरण को साफ रखने के लिए सीएनसी मशीन टूल भागों पर लोहे के बुरादे और मलबे को हटा दें।
(4) जाँच करें कि क्या सीएनसी प्रणाली के डिस्प्ले स्क्रीन, कीबोर्ड और माउस जैसे संचालन भाग सामान्य हैं। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित करें।
मासिक निरीक्षण
यह मुख्य रूप से बिजली आपूर्ति और एयर ड्रायर का निरीक्षण करने के लिए है। सामान्य परिस्थितियों में, बिजली आपूर्ति का रेटेड वोल्टेज 180V – 220V और आवृत्ति 50Hz होती है। यदि कोई असामान्यता हो, तो उसे मापें और समायोजित करें। एयर ड्रायर को महीने में एक बार अलग करके, फिर साफ़ करके जोड़ना चाहिए। विशिष्ट सामग्री इस प्रकार है:
(1) जाँच करें कि क्या बिजली आपूर्ति की वोल्टेज और आवृत्ति सामान्य है। यदि कोई असामान्यता है, तो उसे समय पर समायोजित करें।
(2) जाँच करें कि क्या एयर ड्रायर सामान्य रूप से काम कर रहा है। यदि कोई असामान्यता है, तो उसे समय पर मरम्मत या बदल दें।
(3) हवा की शुष्कता सुनिश्चित करने के लिए एयर ड्रायर के फिल्टर को साफ करें।
(4) जाँच करें कि क्या सीएनसी सिस्टम की बैटरी सामान्य है। यदि कोई असामान्यता है, तो उसे समय पर बदल दें।
त्रैमासिक निरीक्षण
तीन महीने के बाद, सीएनसी मशीन टूल्स के निरीक्षण और रखरखाव में तीन पहलुओं पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए: सीएनसी स्वचालित मशीन टूल्स का बेड, हाइड्रोलिक सिस्टम और स्पिंडल स्नेहन प्रणाली, जिसमें सीएनसी मशीन टूल्स और हाइड्रोलिक सिस्टम और स्नेहन प्रणाली की सटीकता शामिल है। विशिष्ट सामग्री इस प्रकार है:
(1) जाँच करें कि क्या सीएनसी स्वचालित मशीन टूल्स के बेड की सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि कोई विचलन है, तो उसे समय पर समायोजित करें।
(2) जाँच करें कि क्या हाइड्रोलिक सिस्टम का कार्य दबाव और प्रवाह सामान्य है, और क्या हाइड्रोलिक घटकों में रिसाव, घिसाव या क्षति है। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित करें।
(3) जाँच करें कि क्या स्पिंडल स्नेहन प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है और क्या चिकनाई तेल की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर बदलें या जोड़ें।
(4) जाँच करें कि क्या सीएनसी प्रणाली के पैरामीटर सही हैं। यदि कोई असामान्यता है, तो उसे समय पर समायोजित करें।
अर्ध-वार्षिक निरीक्षण
आधे साल के बाद, सीएनसी मशीन टूल्स के हाइड्रोलिक सिस्टम, स्पिंडल स्नेहन सिस्टम और एक्स-एक्सिस की जाँच की जानी चाहिए। अगर कोई समस्या हो, तो नया तेल बदला जाना चाहिए और फिर सफाई का काम किया जाना चाहिए। विशिष्ट सामग्री इस प्रकार है:
(1) हाइड्रोलिक सिस्टम और स्पिंडल स्नेहन प्रणाली के चिकनाई तेल को बदलें, और तेल टैंक और फिल्टर को साफ करें।
(2) जाँच करें कि क्या एक्स-अक्ष का संचरण तंत्र सामान्य है, और क्या लीड स्क्रू और गाइड रेल में घिसाव या क्षति है। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित करें।
(3) जाँच करें कि क्या सीएनसी सिस्टम का हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर सामान्य है। यदि कोई समस्या है, तो उसे समय पर ठीक करें या अपग्रेड करें।
IV. सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग की सामान्य समस्याएं और हैंडलिंग विधियाँ
असामान्य दबाव
मुख्यतः अत्यधिक उच्च या अत्यधिक निम्न दबाव के रूप में प्रकट होता है। इससे निपटने के तरीके इस प्रकार हैं:
(1) निर्दिष्ट दबाव के अनुसार सेट करें: जाँच करें कि दबाव सेटिंग मान सही है या नहीं। यदि आवश्यक हो, तो दबाव सेटिंग मान को पुनः समायोजित करें।
(2) अलग करना और साफ करना: यदि असामान्य दबाव हाइड्रोलिक घटकों के रुकावट या क्षति के कारण होता है, तो हाइड्रोलिक घटकों को सफाई या प्रतिस्थापन के लिए अलग करना होगा।
(3) सामान्य प्रेशर गेज से बदलें: यदि प्रेशर गेज क्षतिग्रस्त या गलत है, तो असामान्य प्रेशर डिस्प्ले होगा। ऐसे में सामान्य प्रेशर गेज को बदलना ज़रूरी है।
(4) प्रत्येक प्रणाली के अनुसार बारी-बारी से जाँच करें: असामान्य दबाव हाइड्रोलिक प्रणाली, वायवीय प्रणाली या अन्य प्रणालियों में समस्याओं के कारण हो सकता है। इसलिए, समस्या का पता लगाने और उससे निपटने के लिए प्रत्येक प्रणाली के अनुसार बारी-बारी से जाँच करना आवश्यक है।
तेल पंप तेल का छिड़काव नहीं करता
तेल पंप से तेल न निकलने के कई कारण हो सकते हैं। इनसे निपटने के तरीके इस प्रकार हैं:
(1) ईंधन टैंक में तरल स्तर कम होना: जाँच करें कि ईंधन टैंक में तरल स्तर सामान्य है या नहीं। यदि तरल स्तर बहुत कम है, तो उचित मात्रा में तेल डालें।
(2) तेल पंप का उल्टा घुमाव: जाँच करें कि तेल पंप की घूर्णन दिशा सही है या नहीं। यदि यह उलटी है, तो तेल पंप की वायरिंग को समायोजित करें।
(3) बहुत कम गति: जाँच करें कि क्या तेल पंप की गति सामान्य है। यदि गति बहुत कम है, तो जाँच करें कि क्या मोटर सामान्य रूप से काम कर रही है या तेल पंप के संचरण अनुपात को समायोजित करें।
(4) बहुत अधिक तेल चिपचिपापन: जाँच करें कि क्या तेल की चिपचिपाहट आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि चिपचिपापन बहुत अधिक है, तो उचित चिपचिपाहट वाला तेल बदलें।
(5) कम तेल का तापमान: यदि तेल का तापमान बहुत कम है, तो इससे तेल की चिपचिपाहट बढ़ जाएगी और तेल पंप का काम प्रभावित होगा। इस समय, तेल को गर्म करके या तेल का तापमान बढ़ने का इंतज़ार करके समस्या का समाधान किया जा सकता है।
(6) फ़िल्टर ब्लॉकेज: जाँच करें कि फ़िल्टर ब्लॉक तो नहीं है। अगर ब्लॉकेज है, तो फ़िल्टर साफ़ करें या बदल दें।
(7) सक्शन पाइप पाइपिंग का अत्यधिक आयतन: जाँच करें कि सक्शन पाइप पाइपिंग का आयतन बहुत बड़ा तो नहीं है। यदि यह बहुत बड़ा है, तो इससे तेल पंप के तेल चूषण में कठिनाई होगी। इस समय, सक्शन पाइप पाइपिंग का आयतन कम किया जा सकता है या तेल पंप की तेल चूषण क्षमता बढ़ाई जा सकती है।
(8) तेल इनलेट पर हवा का अंतर्ग्रहण: जाँच करें कि तेल इनलेट पर हवा का अंतर्ग्रहण है या नहीं। अगर है, तो हवा को बाहर निकालना होगा। सील की जाँच करके और तेल इनलेट जोड़ को कस कर समस्या का समाधान किया जा सकता है।
(9) शाफ्ट और रोटर पर क्षतिग्रस्त हिस्से हैं: जाँच करें कि क्या तेल पंप के शाफ्ट और रोटर पर क्षतिग्रस्त हिस्से हैं। यदि हैं, तो तेल पंप को बदलने की आवश्यकता है।
असामान्य दबाव
मुख्यतः अत्यधिक उच्च या अत्यधिक निम्न दबाव के रूप में प्रकट होता है। इससे निपटने के तरीके इस प्रकार हैं:
(1) निर्दिष्ट दबाव के अनुसार सेट करें: जाँच करें कि दबाव सेटिंग मान सही है या नहीं। यदि आवश्यक हो, तो दबाव सेटिंग मान को पुनः समायोजित करें।
(2) अलग करना और साफ करना: यदि असामान्य दबाव हाइड्रोलिक घटकों के रुकावट या क्षति के कारण होता है, तो हाइड्रोलिक घटकों को सफाई या प्रतिस्थापन के लिए अलग करना होगा।
(3) सामान्य प्रेशर गेज से बदलें: यदि प्रेशर गेज क्षतिग्रस्त या गलत है, तो असामान्य प्रेशर डिस्प्ले होगा। ऐसे में सामान्य प्रेशर गेज को बदलना ज़रूरी है।
(4) प्रत्येक प्रणाली के अनुसार बारी-बारी से जाँच करें: असामान्य दबाव हाइड्रोलिक प्रणाली, वायवीय प्रणाली या अन्य प्रणालियों में समस्याओं के कारण हो सकता है। इसलिए, समस्या का पता लगाने और उससे निपटने के लिए प्रत्येक प्रणाली के अनुसार बारी-बारी से जाँच करना आवश्यक है।
तेल पंप तेल का छिड़काव नहीं करता
तेल पंप से तेल न निकलने के कई कारण हो सकते हैं। इनसे निपटने के तरीके इस प्रकार हैं:
(1) ईंधन टैंक में तरल स्तर कम होना: जाँच करें कि ईंधन टैंक में तरल स्तर सामान्य है या नहीं। यदि तरल स्तर बहुत कम है, तो उचित मात्रा में तेल डालें।
(2) तेल पंप का उल्टा घुमाव: जाँच करें कि तेल पंप की घूर्णन दिशा सही है या नहीं। यदि यह उलटी है, तो तेल पंप की वायरिंग को समायोजित करें।
(3) बहुत कम गति: जाँच करें कि क्या तेल पंप की गति सामान्य है। यदि गति बहुत कम है, तो जाँच करें कि क्या मोटर सामान्य रूप से काम कर रही है या तेल पंप के संचरण अनुपात को समायोजित करें।
(4) बहुत अधिक तेल चिपचिपापन: जाँच करें कि क्या तेल की चिपचिपाहट आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि चिपचिपापन बहुत अधिक है, तो उचित चिपचिपाहट वाला तेल बदलें।
(5) कम तेल का तापमान: यदि तेल का तापमान बहुत कम है, तो इससे तेल की चिपचिपाहट बढ़ जाएगी और तेल पंप का काम प्रभावित होगा। इस समय, तेल को गर्म करके या तेल का तापमान बढ़ने का इंतज़ार करके समस्या का समाधान किया जा सकता है।
(6) फ़िल्टर ब्लॉकेज: जाँच करें कि फ़िल्टर ब्लॉक तो नहीं है। अगर ब्लॉकेज है, तो फ़िल्टर साफ़ करें या बदल दें।
(7) सक्शन पाइप पाइपिंग का अत्यधिक आयतन: जाँच करें कि सक्शन पाइप पाइपिंग का आयतन बहुत बड़ा तो नहीं है। यदि यह बहुत बड़ा है, तो इससे तेल पंप के तेल चूषण में कठिनाई होगी। इस समय, सक्शन पाइप पाइपिंग का आयतन कम किया जा सकता है या तेल पंप की तेल चूषण क्षमता बढ़ाई जा सकती है।
(8) तेल इनलेट पर हवा का अंतर्ग्रहण: जाँच करें कि तेल इनलेट पर हवा का अंतर्ग्रहण है या नहीं। अगर है, तो हवा को बाहर निकालना होगा। सील की जाँच करके और तेल इनलेट जोड़ को कस कर समस्या का समाधान किया जा सकता है।
(9) शाफ्ट और रोटर पर क्षतिग्रस्त हिस्से हैं: जाँच करें कि क्या तेल पंप के शाफ्ट और रोटर पर क्षतिग्रस्त हिस्से हैं। यदि हैं, तो तेल पंप को बदलने की आवश्यकता है।
V. सारांश
सीएनसी मशीन टूल्स प्रोसेसिंग की सामान्य समस्याओं का रखरखाव और प्रबंधन उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। नियमित रखरखाव के माध्यम से, संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाया जा सकता है और उनका समाधान किया जा सकता है, उपकरणों का सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है और उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है। सामान्य समस्याओं से निपटने के दौरान, विशिष्ट स्थिति के अनुसार विश्लेषण करना, समस्या के मूल कारण का पता लगाना और उसके अनुसार समाधान के उपाय करना आवश्यक है। साथ ही, ऑपरेटरों को एक निश्चित स्तर का कौशल और रखरखाव ज्ञान भी होना चाहिए, और सीएनसी मशीन टूल्स के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से काम करना चाहिए।
सीएनसी मशीन टूल्स प्रोसेसिंग की सामान्य समस्याओं का रखरखाव और प्रबंधन उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। नियमित रखरखाव के माध्यम से, संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाया जा सकता है और उनका समाधान किया जा सकता है, उपकरणों का सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है और उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है। सामान्य समस्याओं से निपटने के दौरान, विशिष्ट स्थिति के अनुसार विश्लेषण करना, समस्या के मूल कारण का पता लगाना और उसके अनुसार समाधान के उपाय करना आवश्यक है। साथ ही, ऑपरेटरों को एक निश्चित स्तर का कौशल और रखरखाव ज्ञान भी होना चाहिए, और सीएनसी मशीन टूल्स के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से काम करना चाहिए।