सीएनसी मिलिंग मशीन: उन्नत विनिर्माण के लिए उत्कृष्ट विकल्प
आधुनिक विनिर्माण के क्षेत्र में, सीएनसी मिलिंग मशीन अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और उच्च-सटीक प्रसंस्करण क्षमताओं के साथ एक अनिवार्य प्रमुख उपकरण बन गई है। सीएनसी मिलिंग मशीन एक साधारण मिलिंग मशीन की तरह ही एक डिजिटल नियंत्रण प्रणाली को एकीकृत करती है और प्रोग्राम कोड के सटीक नियंत्रण में जटिल और सटीक मिलिंग कार्य कर सकती है। आगे, आइए सीएनसी मिलिंग मशीन के उत्कृष्ट प्रदर्शन और इसके विभिन्न घटकों के एक साथ मिलकर विनिर्माण उद्योग में कुशल और उच्च-गुणवत्ता वाला उत्पादन लाने के तरीके पर गहराई से विचार करें।
आधुनिक विनिर्माण के क्षेत्र में, सीएनसी मिलिंग मशीन अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और उच्च-सटीक प्रसंस्करण क्षमताओं के साथ एक अनिवार्य प्रमुख उपकरण बन गई है। सीएनसी मिलिंग मशीन एक साधारण मिलिंग मशीन की तरह ही एक डिजिटल नियंत्रण प्रणाली को एकीकृत करती है और प्रोग्राम कोड के सटीक नियंत्रण में जटिल और सटीक मिलिंग कार्य कर सकती है। आगे, आइए सीएनसी मिलिंग मशीन के उत्कृष्ट प्रदर्शन और इसके विभिन्न घटकों के एक साथ मिलकर विनिर्माण उद्योग में कुशल और उच्च-गुणवत्ता वाला उत्पादन लाने के तरीके पर गहराई से विचार करें।
I. सीएनसी मिलिंग मशीन की संरचना और कार्य
सीएनसी मिलिंग मशीन आमतौर पर कई प्रमुख भागों से बनी होती है जैसे कि सीएनसी सिस्टम, मुख्य ड्राइव सिस्टम, फीड सर्वो सिस्टम, शीतलन और स्नेहन प्रणाली, सहायक उपकरण और मशीन टूल बेस घटक, और प्रत्येक भाग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
सीएनसी मिलिंग मशीन आमतौर पर कई प्रमुख भागों से बनी होती है जैसे कि सीएनसी सिस्टम, मुख्य ड्राइव सिस्टम, फीड सर्वो सिस्टम, शीतलन और स्नेहन प्रणाली, सहायक उपकरण और मशीन टूल बेस घटक, और प्रत्येक भाग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
सीएनसी प्रणाली
सीएनसी प्रणाली, सीएनसी मिलिंग मशीन का मुख्य मस्तिष्क है, जो सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम को क्रियान्वित करने और मशीन टूल के गति प्रक्षेप पथ और प्रसंस्करण मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए ज़िम्मेदार है। इसमें अत्यधिक बुद्धिमान और स्वचालित कार्य होते हैं और यह वक्र प्रसंस्करण और त्रि-आयामी प्रसंस्करण जैसी जटिल प्रसंस्करण तकनीकों को प्राप्त कर सकता है। साथ ही, उन्नत सीएनसी प्रणालियों में त्रुटि क्षतिपूर्ति और अनुकूली नियंत्रण जैसे कार्य भी होते हैं, जो प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता में और सुधार करते हैं।
सीएनसी प्रणाली, सीएनसी मिलिंग मशीन का मुख्य मस्तिष्क है, जो सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम को क्रियान्वित करने और मशीन टूल के गति प्रक्षेप पथ और प्रसंस्करण मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए ज़िम्मेदार है। इसमें अत्यधिक बुद्धिमान और स्वचालित कार्य होते हैं और यह वक्र प्रसंस्करण और त्रि-आयामी प्रसंस्करण जैसी जटिल प्रसंस्करण तकनीकों को प्राप्त कर सकता है। साथ ही, उन्नत सीएनसी प्रणालियों में त्रुटि क्षतिपूर्ति और अनुकूली नियंत्रण जैसे कार्य भी होते हैं, जो प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता में और सुधार करते हैं।
मुख्य ड्राइव सिस्टम
मुख्य ड्राइव सिस्टम में स्पिंडल बॉक्स और स्पिंडल ड्राइव सिस्टम शामिल हैं। इसकी मुख्य भूमिका उपकरण को क्लैंप करना और उपकरण को तेज़ गति से घुमाना है। स्पिंडल की गति सीमा और आउटपुट टॉर्क का प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, आधुनिक सीएनसी मिलिंग मशीनों के स्पिंडल में आमतौर पर एक परिवर्तनशील गति फ़ंक्शन होता है और विभिन्न सामग्रियों और उपकरणों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए एक विस्तृत श्रृंखला में चरणहीन गति विनियमन प्राप्त कर सकता है।
मुख्य ड्राइव सिस्टम में स्पिंडल बॉक्स और स्पिंडल ड्राइव सिस्टम शामिल हैं। इसकी मुख्य भूमिका उपकरण को क्लैंप करना और उपकरण को तेज़ गति से घुमाना है। स्पिंडल की गति सीमा और आउटपुट टॉर्क का प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, आधुनिक सीएनसी मिलिंग मशीनों के स्पिंडल में आमतौर पर एक परिवर्तनशील गति फ़ंक्शन होता है और विभिन्न सामग्रियों और उपकरणों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए एक विस्तृत श्रृंखला में चरणहीन गति विनियमन प्राप्त कर सकता है।
फ़ीड सर्वो सिस्टम
फीड सर्वो सिस्टम में एक फीड मोटर और एक फीड एक्ट्यूएटर होता है। यह प्रोग्राम द्वारा निर्धारित फीड गति और प्रक्षेप पथ के अनुसार उपकरण और वर्कपीस के बीच सापेक्ष गति को प्राप्त करता है। यह सटीक गति नियंत्रण सीएनसी मिलिंग मशीन को सीधी रेखाओं, वक्रों, चापों आदि सहित विभिन्न जटिल आकार के भागों को मशीन करने में सक्षम बनाता है। इसके अलावा, फीड सर्वो सिस्टम की प्रतिक्रिया गति तेज़ और परिशुद्धता उच्च होती है, जो प्रसंस्करण की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित कर सकती है।
फीड सर्वो सिस्टम में एक फीड मोटर और एक फीड एक्ट्यूएटर होता है। यह प्रोग्राम द्वारा निर्धारित फीड गति और प्रक्षेप पथ के अनुसार उपकरण और वर्कपीस के बीच सापेक्ष गति को प्राप्त करता है। यह सटीक गति नियंत्रण सीएनसी मिलिंग मशीन को सीधी रेखाओं, वक्रों, चापों आदि सहित विभिन्न जटिल आकार के भागों को मशीन करने में सक्षम बनाता है। इसके अलावा, फीड सर्वो सिस्टम की प्रतिक्रिया गति तेज़ और परिशुद्धता उच्च होती है, जो प्रसंस्करण की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित कर सकती है।
शीतलन और स्नेहन प्रणाली
प्रसंस्करण प्रक्रिया में शीतलन और स्नेहन प्रणाली एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह उपकरण और वर्कपीस के तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, घर्षण और घिसाव को कम कर सकती है, और उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है। साथ ही, अच्छा शीतलन और स्नेहन प्रसंस्करण सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और चिप आसंजन और किनारों के निर्माण को रोक सकता है।
प्रसंस्करण प्रक्रिया में शीतलन और स्नेहन प्रणाली एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह उपकरण और वर्कपीस के तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, घर्षण और घिसाव को कम कर सकती है, और उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है। साथ ही, अच्छा शीतलन और स्नेहन प्रसंस्करण सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और चिप आसंजन और किनारों के निर्माण को रोक सकता है।
सहायक उपकरण
सहायक उपकरणों में हाइड्रोलिक, वायवीय, स्नेहन, शीतलन प्रणालियाँ, और चिप हटाने व सुरक्षा उपकरण शामिल हैं। हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियाँ मशीन टूल की कुछ क्रियाओं, जैसे क्लैम्पिंग और रिलीज़िंग, के लिए शक्ति प्रदान करती हैं। स्नेहन प्रणाली मशीन टूल के प्रत्येक गतिशील भाग के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करती है और घिसाव को कम करती है। चिप हटाने वाला उपकरण प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न चिप्स को तुरंत हटा सकता है ताकि एक स्वच्छ और सुरक्षित कार्य वातावरण बनाए रखा जा सके। सुरक्षा उपकरण ऑपरेटर को चिप्स के छींटे और अन्य खतरनाक कारकों से बचाता है।
सहायक उपकरणों में हाइड्रोलिक, वायवीय, स्नेहन, शीतलन प्रणालियाँ, और चिप हटाने व सुरक्षा उपकरण शामिल हैं। हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियाँ मशीन टूल की कुछ क्रियाओं, जैसे क्लैम्पिंग और रिलीज़िंग, के लिए शक्ति प्रदान करती हैं। स्नेहन प्रणाली मशीन टूल के प्रत्येक गतिशील भाग के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करती है और घिसाव को कम करती है। चिप हटाने वाला उपकरण प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न चिप्स को तुरंत हटा सकता है ताकि एक स्वच्छ और सुरक्षित कार्य वातावरण बनाए रखा जा सके। सुरक्षा उपकरण ऑपरेटर को चिप्स के छींटे और अन्य खतरनाक कारकों से बचाता है।
मशीन टूल बेस घटक
मशीन टूल बेस घटक आमतौर पर आधार, स्तंभ और क्रॉसबीम आदि को संदर्भित करते हैं। ये पूरे मशीन टूल का आधार और ढाँचा बनाते हैं। मशीन टूल बेस घटकों की कठोरता और स्थिरता मशीन टूल की प्रसंस्करण सटीकता और गतिशील प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है। उच्च-गुणवत्ता वाले मशीन टूल बेस घटक बड़े काटने वाले बलों और कंपन का सामना कर सकते हैं, जिससे दीर्घकालिक उपयोग के दौरान मशीन टूल की सटीकता सुनिश्चित होती है।
मशीन टूल बेस घटक आमतौर पर आधार, स्तंभ और क्रॉसबीम आदि को संदर्भित करते हैं। ये पूरे मशीन टूल का आधार और ढाँचा बनाते हैं। मशीन टूल बेस घटकों की कठोरता और स्थिरता मशीन टूल की प्रसंस्करण सटीकता और गतिशील प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है। उच्च-गुणवत्ता वाले मशीन टूल बेस घटक बड़े काटने वाले बलों और कंपन का सामना कर सकते हैं, जिससे दीर्घकालिक उपयोग के दौरान मशीन टूल की सटीकता सुनिश्चित होती है।
II. सीएनसी मिलिंग मशीन की मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण
सीएनसी मिलिंग मशीन एक डिजिटल नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है और माइक्रोमीटर स्तर या उससे भी अधिक की प्रसंस्करण सटीकता प्राप्त कर सकती है। सटीक स्थिति नियंत्रण, गति नियंत्रण और उपकरण क्षतिपूर्ति कार्यों के माध्यम से, मानवीय त्रुटियों को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण सटीकता और स्थिरता में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, सांचों और एयरोस्पेस घटकों जैसे उच्च-सटीक भागों के प्रसंस्करण में, सीएनसी मिलिंग मशीन सख्त आयामी और ज्यामितीय सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण
सीएनसी मिलिंग मशीन एक डिजिटल नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है और माइक्रोमीटर स्तर या उससे भी अधिक की प्रसंस्करण सटीकता प्राप्त कर सकती है। सटीक स्थिति नियंत्रण, गति नियंत्रण और उपकरण क्षतिपूर्ति कार्यों के माध्यम से, मानवीय त्रुटियों को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण सटीकता और स्थिरता में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, सांचों और एयरोस्पेस घटकों जैसे उच्च-सटीक भागों के प्रसंस्करण में, सीएनसी मिलिंग मशीन सख्त आयामी और ज्यामितीय सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
उच्च दक्षता उत्पादन
सीएनसी मिलिंग मशीन की स्वचालन क्षमता उच्च होती है और यह निरंतर प्रसंस्करण और बहु-प्रक्रिया यौगिक प्रसंस्करण प्राप्त कर सकती है। एक ही क्लैंपिंग से कई सतहों का प्रसंस्करण किया जा सकता है, जिससे क्लैंपिंग की संख्या और सहायक समय में काफी कमी आती है और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है। इसके अलावा, सीएनसी मिलिंग मशीन की तेज़ फीड गति और उच्च स्पिंडल गति भी उच्च दक्षता प्रसंस्करण की एक मजबूत गारंटी प्रदान करती है।
सीएनसी मिलिंग मशीन की स्वचालन क्षमता उच्च होती है और यह निरंतर प्रसंस्करण और बहु-प्रक्रिया यौगिक प्रसंस्करण प्राप्त कर सकती है। एक ही क्लैंपिंग से कई सतहों का प्रसंस्करण किया जा सकता है, जिससे क्लैंपिंग की संख्या और सहायक समय में काफी कमी आती है और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है। इसके अलावा, सीएनसी मिलिंग मशीन की तेज़ फीड गति और उच्च स्पिंडल गति भी उच्च दक्षता प्रसंस्करण की एक मजबूत गारंटी प्रदान करती है।
जटिल आकार प्रसंस्करण क्षमता
उन्नत सीएनसी प्रणाली और लचीले गति नियंत्रण के साथ, सीएनसी मिलिंग मशीन विभिन्न जटिल आकार के पुर्जों, जैसे घुमावदार सतहों, अनियमित छिद्रों और सर्पिल खांचे, को मशीन कर सकती है। चाहे मोल्ड निर्माण हो, ऑटोमोटिव पार्ट्स प्रसंस्करण हो, या चिकित्सा उपकरण निर्माण हो, सीएनसी मिलिंग मशीन जटिल आकार के पुर्जों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
उन्नत सीएनसी प्रणाली और लचीले गति नियंत्रण के साथ, सीएनसी मिलिंग मशीन विभिन्न जटिल आकार के पुर्जों, जैसे घुमावदार सतहों, अनियमित छिद्रों और सर्पिल खांचे, को मशीन कर सकती है। चाहे मोल्ड निर्माण हो, ऑटोमोटिव पार्ट्स प्रसंस्करण हो, या चिकित्सा उपकरण निर्माण हो, सीएनसी मिलिंग मशीन जटिल आकार के पुर्जों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
अच्छी बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन
सीएनसी मिलिंग मशीन विभिन्न सामग्रियों, आकृतियों और आकारों वाले पुर्जों के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों को बदलकर और प्रसंस्करण कार्यक्रम को समायोजित करके अनुकूलित हो सकती है। यह बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन सीएनसी मिलिंग मशीन को छोटे बैच और बहु-विविधता उत्पादन में एक महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है और बाजार की मांग में बदलावों का तुरंत जवाब दे सकता है।
सीएनसी मिलिंग मशीन विभिन्न सामग्रियों, आकृतियों और आकारों वाले पुर्जों के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों को बदलकर और प्रसंस्करण कार्यक्रम को समायोजित करके अनुकूलित हो सकती है। यह बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन सीएनसी मिलिंग मशीन को छोटे बैच और बहु-विविधता उत्पादन में एक महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है और बाजार की मांग में बदलावों का तुरंत जवाब दे सकता है।
स्वचालित उत्पादन को साकार करना आसान
सीएनसी मिलिंग मशीन को स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों और रोबोट जैसे उपकरणों के साथ एकीकृत करके एक स्वचालित उत्पादन लाइन बनाई जा सकती है और मानवरहित या कम मानवयुक्त उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है। इससे न केवल उत्पादन क्षमता में सुधार होता है, बल्कि श्रम लागत भी कम होती है और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार होता है।
सीएनसी मिलिंग मशीन को स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों और रोबोट जैसे उपकरणों के साथ एकीकृत करके एक स्वचालित उत्पादन लाइन बनाई जा सकती है और मानवरहित या कम मानवयुक्त उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है। इससे न केवल उत्पादन क्षमता में सुधार होता है, बल्कि श्रम लागत भी कम होती है और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार होता है।
III. सीएनसी मिलिंग मशीन इन्वर्टर की विशेषताएँ
अपने विद्युत नियंत्रण प्रणाली के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, सीएनसी मिलिंग मशीन इन्वर्टर में निम्नलिखित उल्लेखनीय विशेषताएं हैं:
बड़ा निम्न-आवृत्ति टॉर्क और स्थिर आउटपुट
यह कम गति के संचालन के दौरान पर्याप्त टॉर्क प्रदान कर सकता है ताकि कम गति से काटने के दौरान मशीन टूल की स्थिरता और प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
उच्च-प्रदर्शन वेक्टर नियंत्रण
यह मोटर का सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकता है, जिससे मोटर की परिचालन दक्षता और गतिशील प्रतिक्रिया प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।
तेज़ टॉर्क गतिशील प्रतिक्रिया और उच्च स्थिर गति सटीकता
प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, यह लोड परिवर्तनों पर तुरंत प्रतिक्रिया दे सकता है और मोटर गति की स्थिरता बनाए रख सकता है, जिससे प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित होती है।
तेज़ मंदी और रुकने की गति
यह मशीन टूल के रुकने के समय को कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता
यह मशीन उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए जटिल विद्युत चुम्बकीय वातावरण में स्थिरता से काम कर सकता है।
अपने विद्युत नियंत्रण प्रणाली के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, सीएनसी मिलिंग मशीन इन्वर्टर में निम्नलिखित उल्लेखनीय विशेषताएं हैं:
बड़ा निम्न-आवृत्ति टॉर्क और स्थिर आउटपुट
यह कम गति के संचालन के दौरान पर्याप्त टॉर्क प्रदान कर सकता है ताकि कम गति से काटने के दौरान मशीन टूल की स्थिरता और प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
उच्च-प्रदर्शन वेक्टर नियंत्रण
यह मोटर का सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकता है, जिससे मोटर की परिचालन दक्षता और गतिशील प्रतिक्रिया प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।
तेज़ टॉर्क गतिशील प्रतिक्रिया और उच्च स्थिर गति सटीकता
प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, यह लोड परिवर्तनों पर तुरंत प्रतिक्रिया दे सकता है और मोटर गति की स्थिरता बनाए रख सकता है, जिससे प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित होती है।
तेज़ मंदी और रुकने की गति
यह मशीन टूल के रुकने के समय को कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता
यह मशीन उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए जटिल विद्युत चुम्बकीय वातावरण में स्थिरता से काम कर सकता है।
IV. सीएनसी मिलिंग मशीन के प्रक्रिया उपकरण - फिक्सचर
सीएनसी मिलिंग मशीन के प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए फिक्स्चर एक महत्वपूर्ण उपकरण है। सीएनसी मिलिंग मशीन के लिए, फिक्स्चर का चयन उत्पादित भागों के बैच आकार के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।
एकल-टुकड़ा, छोटे बैच और बड़े कार्यभार वाले मोल्ड प्रसंस्करण के लिए, स्थिति निर्धारण और क्लैम्पिंग आमतौर पर मशीन टूल वर्कटेबल पर सीधे समायोजन के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है, और फिर प्रसंस्करण समन्वय प्रणाली को सेट करके भाग की स्थिति निर्धारित की जाती है। यह विधि संचालित करने के लिए सरल और लचीली है, लेकिन स्थिति निर्धारण सटीकता अपेक्षाकृत कम है।
एक निश्चित बैच आकार वाले भागों के प्रसंस्करण के लिए, अपेक्षाकृत सरल संरचना वाले फिक्स्चर का चयन किया जा सकता है। ऐसे फिक्स्चर में आमतौर पर सटीक स्थिति, विश्वसनीय क्लैम्पिंग और सुविधाजनक संचालन जैसी विशेषताएं होती हैं, जो प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में सुधार कर सकती हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीन के प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए फिक्स्चर एक महत्वपूर्ण उपकरण है। सीएनसी मिलिंग मशीन के लिए, फिक्स्चर का चयन उत्पादित भागों के बैच आकार के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।
एकल-टुकड़ा, छोटे बैच और बड़े कार्यभार वाले मोल्ड प्रसंस्करण के लिए, स्थिति निर्धारण और क्लैम्पिंग आमतौर पर मशीन टूल वर्कटेबल पर सीधे समायोजन के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है, और फिर प्रसंस्करण समन्वय प्रणाली को सेट करके भाग की स्थिति निर्धारित की जाती है। यह विधि संचालित करने के लिए सरल और लचीली है, लेकिन स्थिति निर्धारण सटीकता अपेक्षाकृत कम है।
एक निश्चित बैच आकार वाले भागों के प्रसंस्करण के लिए, अपेक्षाकृत सरल संरचना वाले फिक्स्चर का चयन किया जा सकता है। ऐसे फिक्स्चर में आमतौर पर सटीक स्थिति, विश्वसनीय क्लैम्पिंग और सुविधाजनक संचालन जैसी विशेषताएं होती हैं, जो प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में सुधार कर सकती हैं।
निष्कर्षतः, उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, जटिल आकार प्रसंस्करण क्षमता, बहुमुखी प्रतिभा, लचीलापन और स्वचालित उत्पादन की आसान प्राप्ति जैसे उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ, सीएनसी मिलिंग मशीन आधुनिक विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और नवाचार के साथ, सीएनसी मिलिंग मशीन के प्रदर्शन में निरंतर सुधार होता रहेगा, जो विनिर्माण उद्योग के विकास को और अधिक मज़बूती प्रदान करेगा।