I. प्रस्तावना
आधुनिक विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में,सीएनसी मशीन टूल्सउत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हालाँकि, यादृच्छिक विफलताओं के उभरने से उत्पादन में काफी परेशानी आई है। यह लेख सीएनसी मशीन टूल्स की यादृच्छिक विफलताओं के कारणों और पहचान व निदान विधियों पर विस्तार से चर्चा करेगा, जिसका उद्देश्य रखरखाव कर्मियों के लिए प्रभावी समाधान प्रदान करना है।
II. यादृच्छिक विफलता के कारणसीएनसी मशीन टूल्स
की यादृच्छिक विफलता के दो मुख्य कारण हैंसीएनसी मशीन टूल्स.
सबसे पहले, खराब संपर्क की समस्या, जैसे सर्किट बोर्ड वर्चुअल वेल्डिंग, कनेक्टर्स आदि के साथ खराब संपर्क, और घटकों के अंदर खराब संपर्क। ये समस्याएँ असामान्य सिग्नल ट्रांसमिशन का कारण बन सकती हैं और मशीन टूल के सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकती हैं।
एक अन्य स्थिति यह है कि घटक पुराना हो रहा है या अन्य कारणों से उसके पैरामीटर में परिवर्तन हो रहा है या प्रदर्शन क्रांतिक बिंदु के निकट गिर रहा है, जो एक अस्थिर अवस्था है। इस समय, भले ही तापमान, वोल्टेज आदि जैसी बाहरी परिस्थितियाँ अनुमेय सीमा के भीतर मामूली गड़बड़ी पैदा करें, मशीन उपकरण तुरंत क्रांतिक बिंदु को पार कर सकता है और विफल हो सकता है।
इसके अतिरिक्त, यादृच्छिक विफलता के अन्य कारण भी हो सकते हैं, जैसे कि विद्युत हस्तक्षेप, यांत्रिक, हाइड्रोलिक और विद्युत समन्वय समस्याएं।
III. यादृच्छिक दोषों के लिए निरीक्षण और निदान विधियाँसीएनसी मशीन टूल्स
किसी आकस्मिक खराबी का सामना करते समय, रखरखाव कर्मियों को सबसे पहले खराबी के दृश्य का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करना चाहिए और खराबी होने से पहले और बाद की स्थिति के बारे में ऑपरेटर से पूछना चाहिए। उपकरण के पिछले रखरखाव रिकॉर्ड के साथ, हम घटना और सिद्धांत से खराबी के संभावित कारण और स्थान का मोटे तौर पर अनुमान लगा सकते हैं।
(1) बिजली के हस्तक्षेप के कारण यादृच्छिक विफलतासीएनसी मशीन टूल्स
विद्युत हस्तक्षेप के कारण होने वाली विफलताओं के लिए, निम्नलिखित हस्तक्षेप-रोधी उपाय अपनाए जा सकते हैं।
1. शीडिंग: मशीन टूल्स पर बाहरी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रभाव को कम करने के लिए परिरक्षण तकनीक अपनाएं।
2. डाउनिंग: अच्छी ग्राउंडिंग हस्तक्षेप को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।
3. अलगाव: हस्तक्षेप संकेतों को आने से रोकने के लिए संवेदनशील घटकों को अलग करें।
4. वोल्टेज स्थिरीकरण: बिजली आपूर्ति वोल्टेज की स्थिरता सुनिश्चित करें और मशीन उपकरण पर वोल्टेज में उतार-चढ़ाव के प्रभाव से बचें।
5. निस्पंदन: बिजली आपूर्ति में अव्यवस्था को फ़िल्टर करें और बिजली आपूर्ति की गुणवत्ता में सुधार करें।
सीएनसी मशीन टूल्स के यादृच्छिक दोष का पता लगाने और निदान पर चर्चा
I. प्रस्तावना
आधुनिक विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में,सीएनसी मशीन टूल्सउत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हालाँकि, यादृच्छिक विफलताओं के उभरने से उत्पादन में काफी परेशानी आई है। यह लेख सीएनसी मशीन टूल्स की यादृच्छिक विफलताओं के कारणों और पहचान व निदान विधियों पर विस्तार से चर्चा करेगा, जिसका उद्देश्य रखरखाव कर्मियों के लिए प्रभावी समाधान प्रदान करना है।
II. यादृच्छिक विफलता के कारणसीएनसी मशीन टूल्स
सीएनसी मशीन टूल्स की यादृच्छिक विफलता के दो मुख्य कारण हैं।
सबसे पहले, खराब संपर्क की समस्या, जैसे सर्किट बोर्ड वर्चुअल वेल्डिंग, कनेक्टर्स आदि के साथ खराब संपर्क, और घटकों के अंदर खराब संपर्क। ये समस्याएँ असामान्य सिग्नल ट्रांसमिशन का कारण बन सकती हैं और मशीन टूल के सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकती हैं।
एक अन्य स्थिति यह है कि घटक पुराना हो रहा है या अन्य कारणों से उसके पैरामीटर में परिवर्तन हो रहा है या प्रदर्शन क्रांतिक बिंदु के निकट गिर रहा है, जो एक अस्थिर अवस्था है। इस समय, भले ही तापमान, वोल्टेज आदि जैसी बाहरी परिस्थितियाँ अनुमेय सीमा के भीतर मामूली गड़बड़ी पैदा करें, मशीन उपकरण तुरंत क्रांतिक बिंदु को पार कर सकता है और विफल हो सकता है।
इसके अतिरिक्त, यादृच्छिक विफलता के अन्य कारण भी हो सकते हैं, जैसे कि विद्युत हस्तक्षेप, यांत्रिक, हाइड्रोलिक और विद्युत समन्वय समस्याएं।
III. यादृच्छिक दोषों के लिए निरीक्षण और निदान विधियाँसीएनसी मशीन टूल्स
किसी आकस्मिक खराबी का सामना करते समय, रखरखाव कर्मियों को सबसे पहले खराबी के दृश्य का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करना चाहिए और खराबी होने से पहले और बाद की स्थिति के बारे में ऑपरेटर से पूछना चाहिए। उपकरण के पिछले रखरखाव रिकॉर्ड के साथ, हम घटना और सिद्धांत से खराबी के संभावित कारण और स्थान का मोटे तौर पर अनुमान लगा सकते हैं।
(1) बिजली के हस्तक्षेप के कारण यादृच्छिक विफलतासीएनसी मशीन टूल्स
विद्युत हस्तक्षेप के कारण होने वाली विफलताओं के लिए, निम्नलिखित हस्तक्षेप-रोधी उपाय अपनाए जा सकते हैं।
1. शीडिंग: मशीन टूल्स पर बाहरी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रभाव को कम करने के लिए परिरक्षण तकनीक अपनाएं।
2. डाउनिंग: अच्छी ग्राउंडिंग हस्तक्षेप को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।
3. अलगाव: हस्तक्षेप संकेतों को आने से रोकने के लिए संवेदनशील घटकों को अलग करें।
4. वोल्टेज स्थिरीकरण: बिजली आपूर्ति वोल्टेज की स्थिरता सुनिश्चित करें और मशीन उपकरण पर वोल्टेज में उतार-चढ़ाव के प्रभाव से बचें।
5. निस्पंदन: बिजली आपूर्ति में अव्यवस्था को फ़िल्टर करें और बिजली आपूर्ति की गुणवत्ता में सुधार करें।
(II) केस विश्लेषण
एक क्रैंकशाफ्ट आंतरिक मिलिंग मशीन को उदाहरण के तौर पर लें, जिसमें अक्सर अनियमित अलार्म और शटडाउन होते हैं। अवलोकन के बाद, यह पाया गया कि खराबी हमेशा उस समय होती है जब पास के किसी मशीन टूल का स्पिंडल मोटर चालू होता है, और अक्सर तब होती है जब बिजली का भार अधिक होता है। मापा गया पावर ग्रिड वोल्टेज केवल लगभग 340V है, और तीन-चरण बिजली आपूर्ति का तरंगरूप गंभीर रूप से विकृत है। यह निर्धारित किया गया है कि खराबी कम बिजली आपूर्ति वोल्टेज के कारण बिजली आपूर्ति में व्यवधान के कारण हुई है। दो वितरण बक्सों से दो मशीन टूल्स की बिजली आपूर्ति को विभाजित करके और क्रैंकशाफ्ट में मिलिंग मशीन के नियंत्रण भाग में एक वोल्टेज स्थिरीकरण बिजली आपूर्ति स्थापित करके समस्या का समाधान किया जाता है।
(3) मशीन, तरल और विद्युत सहयोग समस्याओं के कारण यादृच्छिक विफलतासीएनसी मशीन टूल्स
यांत्रिक, हाइड्रोलिक और विद्युत सहयोग संबंधी समस्याओं के कारण होने वाली विफलताओं के लिए, हमें दोष उत्पन्न होने पर क्रिया रूपांतरण प्रक्रिया का ध्यानपूर्वक अवलोकन और समझ करना चाहिए। एक क्रैंकशाफ्ट आंतरिक मिलिंग मशीन को उदाहरण के रूप में लें, उसके कार्य क्रम आरेख का विश्लेषण करें, और प्रत्येक क्रिया के क्रम और समय संबंध को स्पष्ट करें। वास्तविक रखरखाव में, आम समस्या यह होती है कि चाकू का संचालन और कार्यक्षेत्र का संचालन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, जैसे कि चाकू का पहले से विस्तार या वापसी बहुत धीमी है। इस समय, रखरखाव में समय स्थिरांक बदलने के बजाय स्विच, हाइड्रोलिक और गाइड रेल की जाँच पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।
IV. निष्कर्ष
संक्षेप में, यादृच्छिक दोषों का पता लगाना और निदान करनासीएनसी मशीन टूल्सविभिन्न कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। घटनास्थल का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करके और संचालकों से पूछताछ करके, खराबी के कारण और स्थान का मोटे तौर पर अनुमान लगाया जा सकता है। विद्युत हस्तक्षेप के कारण होने वाली खराबी के लिए, हस्तक्षेप-रोधी उपाय किए जा सकते हैं; मशीन, द्रव और विद्युत सहयोग संबंधी समस्याओं के कारण होने वाली खराबी के लिए, संबंधित घटकों की जाँच की जानी चाहिए। प्रभावी पहचान और निदान विधियों के माध्यम से, रखरखाव दक्षता में सुधार किया जा सकता है और मशीन टूल के सामान्य संचालन की गारंटी दी जा सकती है।